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淺析如何實現(xiàn)化工設(shè)備的“零故障”
（作者未知） 2010/8/14
（接上頁）安排在臨時停車時進行。化工生產(chǎn)要求實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn),但實際運行中短時的局部子系統(tǒng)或操作單元停車或者總系統(tǒng)的臨時停車不可避免。如某關(guān)鍵設(shè)備的異常故障、巡檢中發(fā)現(xiàn)某種危及安全的隱患急需處理、某崗位人員的操作失誤、水電氣原料供應不足等都可能產(chǎn)生臨時停車。此時是安排該系統(tǒng)或操作單元設(shè)備中小修同步檢修和協(xié)同檢修的最佳機會。這就要求化工企業(yè)中的設(shè)備運轉(zhuǎn)部門、維護部門以及管理部門加強監(jiān)管力度、完善巡檢制度、提高應急處理能力,縮減臨時停車頻率及時間。
9、壓力容器、管道的維護檢修
化工生產(chǎn)的管道負責完成各設(shè)備之間介質(zhì)的輸送,管道相互連接,管道中的介質(zhì)具有流動性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲罐完成介質(zhì)平衡與儲存,這些設(shè)備較大、較高,檢修時需進入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點決定了要進行壓力容器及管道的維護檢修必須安全可靠,且針對這些特殊設(shè)備要制定特殊管理制度,要及時、迅速地排除隱患,消除“故障”。
9.1壓力容器、管道維護檢修方法
9.1.1壓力容器、管道的定期檢驗。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備,屬于特種設(shè)備,對其設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、檢修與改造實施安全監(jiān)察,其維護檢修除應重視日常維護中的巡回檢查外,重點是要開展定期檢驗。定期檢驗包括:每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進行的全面檢驗。
9.1.2壓力容器、管道的定期檢修。壓力容器和壓力管道的檢修必須按安全技術(shù)規(guī)范要求進行。一般將檢驗與修理結(jié)合進行,與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期校驗、定期檢修也與定期檢驗同步進行。
9.1.3對壓力容器、管道檢修的要求。壓力容器、管道的檢修一般應在停車的情況下進行,應將介質(zhì)排盡。對易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進行吹除置換、清洗消毒;進入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析,辦理相關(guān)進塔入罐作業(yè)證方可進行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶,辦理登高作業(yè)證;在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場或設(shè)備內(nèi)部檢修時,需對環(huán)境空氣取樣分析,辦理動火作業(yè)證。生產(chǎn)中對系統(tǒng)的某臺設(shè)備檢修時,必須將其與系統(tǒng)斷開,防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事故。
10、提高技能,重視人本管理
購置設(shè)備的是人,安裝設(shè)備的是人,操作設(shè)備的是人,設(shè)備維護保養(yǎng)也是由人來進行,采購環(huán)節(jié)保質(zhì)保量、使用環(huán)節(jié)規(guī)范操作、維護保養(yǎng)遵規(guī)運行,一切都離不開人的因素,如果沒有人,那么實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)也是空談。人的心理上的“潛在缺陷”(維護人員或操作人員的意識或技能不足,故而發(fā)現(xiàn)不了潛在的缺陷),是化工企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備“零故障”的嚴重阻礙。所以,杜絕人為因素也是消除“故障”的重中之重。
總之,“要想善其事,必先利其器”。設(shè)備“零故障”是化工企業(yè)高產(chǎn)高效的助力器。從生命周期理論看,一臺設(shè)備大致經(jīng)歷工業(yè)設(shè)計、工程設(shè)計制造、使用、廢棄等幾個過程,努力實現(xiàn)設(shè)備“零故障”,減少設(shè)備購置支出、縮減設(shè)備維修費用、改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、延長設(shè)備使用壽命,節(jié)支降耗,旨在為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。
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