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拉伸彎曲矯直機(jī)原理、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用
（作者未知） 2010/8/18
【摘 要】拉伸彎曲矯直機(jī)是近代發(fā)展起來(lái)的一種新型矯直設(shè)備，它綜合了輥式矯直機(jī)和拉伸矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。拉伸彎曲矯直機(jī)由矯直機(jī)工作機(jī)座、彎曲輥組、矯直輥組、張力輥組等結(jié)構(gòu)組成。它能消除帶材的瓢曲、邊緣浪形和鐮刀彎等三元形狀缺陷�，F(xiàn)場(chǎng)安裝使用拉矯機(jī)之后，帶材的平直度由原來(lái)的15I提高到4I，板形質(zhì)量得到了明顯改善。
【關(guān)鍵詞】拉拉伸彎曲矯直機(jī) 張力 延伸率
1前言
拉伸彎曲矯直機(jī)組（簡(jiǎn)稱“拉矯機(jī)”）是為適應(yīng)帶材高要求的平直度需要發(fā)展起來(lái)的一種新型矯直設(shè)備，它綜合了輥式矯直機(jī)和拉伸矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，它的工作特點(diǎn)是在張力輥拉伸和彎曲輥連續(xù)交替反復(fù)彎曲的聯(lián)合作用下使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得板帶矯直，它能消除帶材的瓢曲、邊緣浪形和鐮刀彎等三元形狀缺陷，明顯提高了板形質(zhì)量。
2拉矯機(jī)原理
2.1輥式矯直的原理
板材在輥式矯直機(jī)上矯直時(shí)，板材是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生純彎曲彈塑性變形，其中性層即零應(yīng)力軸線仍然是矩形截面的幾何軸線。
2.2張力矯直的原理
帶材在連續(xù)張力機(jī)上矯直時(shí)，在張力輥的張力作用下，橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應(yīng)力，而獲得均勻的塑性伸長(zhǎng)。
2.3拉伸彎曲矯直的原理
連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)綜合了連續(xù)張力矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)的特點(diǎn)，其是在張力輥的拉伸和彎曲輥連續(xù)交替反復(fù)彎曲的聯(lián)合作用下使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得矯直的工藝過(guò)程。矯直過(guò)程是使處于張力作用下的帶材，經(jīng)過(guò)彎曲輥劇烈彎曲時(shí)，帶材由于彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的聯(lián)合作用產(chǎn)生彈塑性延伸變形，從而使三元形狀缺陷得以消除，隨后再經(jīng)矯直輥將殘余曲率矯平。
彎曲輥的作用使得帶鋼單面受到塑性延伸變形，并且造成整個(gè)橫截面上的應(yīng)力不均，根據(jù)這種變形原理，帶張力的帶鋼至少要通過(guò)兩個(gè)彎曲輥，進(jìn)行整個(gè)板面均勻的延伸，再經(jīng)過(guò)一個(gè)矯直輥，對(duì)殘余應(yīng)力進(jìn)行重新分布均衡。為了適應(yīng)不同厚度帶鋼的矯直需要，要設(shè)置兩組彎曲-矯直輥。
3拉矯機(jī)的結(jié)構(gòu)
拉矯機(jī)由張力輥組與拉伸彎曲機(jī)座組成，據(jù)不同的工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，這兩組有多種形式。
3.1拉伸彎曲機(jī)座
拉彎矯直機(jī)座使帶材產(chǎn)生拉伸彎曲變形，由彎曲輥單元與矯直輥單元組成，彎曲輥由兩個(gè)或多個(gè)小直徑的彎曲輥，它使帶材在張力作用下，經(jīng)過(guò)劇烈的反復(fù)彎曲變形，導(dǎo)致帶材產(chǎn)生塑性延伸，以達(dá)到工藝要求的延伸率。
彎曲輥機(jī)座的結(jié)構(gòu)，要據(jù)工藝要求進(jìn)行合理確定結(jié)構(gòu)形式，工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)滿足工藝要求使用性能，應(yīng)用方便合理，設(shè)備制造工藝能達(dá)到設(shè)備要求性能。
3.1.1彎曲輥單元
彎曲輥的作用：彎曲輥用做產(chǎn)生彎曲應(yīng)力并在拉伸應(yīng)力的聯(lián)合作用下產(chǎn)生彈塑性延伸，實(shí)現(xiàn)鋼帶的塑性延伸，因?yàn)閺澢伒膹澢鷳?yīng)力在帶鋼的橫截面上呈方向性，在單側(cè)實(shí)現(xiàn)的塑性延伸，為達(dá)到兩側(cè)的變形均勻，必須采用方向相反的兩個(gè)彎曲輥，彎曲輥用以實(shí)現(xiàn)帶鋼的塑性延伸，消除帶材的三元缺陷。
彎曲輥的型式很多，根據(jù)需要選擇各種彎曲輥結(jié)構(gòu)組成形式，以達(dá)到校正不同種類帶鋼的目的。
3.1.1.1彎曲輥結(jié)構(gòu)
彎曲輥組成類型：多支撐輥系型、V型浮動(dòng)輥型、Y型浮動(dòng)輥型等結(jié)構(gòu)形式組成，一般的根據(jù)帶鋼的厚度進(jìn)行結(jié)構(gòu)形式的選擇，矯直一般薄帶鋼時(shí)選用多支撐輥系型，并根據(jù)校平帶鋼厚度范圍要求，選擇單彎或雙彎結(jié)構(gòu)。矯平高強(qiáng)度帶材或極薄帶材時(shí)，選用V型浮動(dòng)輥型或Y型浮動(dòng)輥型的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)于AKC 鋼經(jīng)過(guò)二次冷軋后在冷硬狀態(tài)下進(jìn)行矯直，σb≥560MPa，σs≥530MPa，對(duì)于因瓦合金則屈服極限更高，選用浮動(dòng)輥型。
彎曲輥的布置形式：多排彎曲輥形式，
多排彎曲輥形式彎曲輥直徑較大，通常用于矯直屈服極限較低的帶材，如σs＝300～350MPa。根據(jù)帶材要求厚度范圍，選用單彎或雙彎成對(duì)布置形式，
彎曲輥的調(diào)整結(jié)構(gòu)：彎曲輥調(diào)整壓下深度，以調(diào)整彎曲輥上的包角，實(shí)現(xiàn)延伸率的控制。
彎曲輥的調(diào)整結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、功能實(shí)現(xiàn)、性能特點(diǎn)要適應(yīng)于工藝要求，能便利實(shí)現(xiàn)工藝性能，達(dá)到功能實(shí)現(xiàn)保證質(zhì)量需要。
彎曲輥機(jī)座的自動(dòng)傾斜控制，整個(gè)機(jī)座可傾斜±10°。以此改變帶鋼的出口角度，實(shí)現(xiàn)拉伸量調(diào)節(jié)并消除橫向彎曲。
出口順導(dǎo)輥
順導(dǎo)輥直徑大約為Φ200mm
3.1.1.2彎曲輥工藝技術(shù)參數(shù)
彎曲輥直徑：彎曲輥直徑，與帶材厚度及帶材的屈伏限有關(guān)，采用小直徑彎曲輥時(shí)，不僅矯正效果好，而且還能相應(yīng)的減小帶材單位張力。但輥?zhàn)又睆竭^(guò)小，將使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速增加，輥?zhàn)幽p加大而降低使用壽命；相應(yīng)的剛性減小，降低（未完，下一頁(yè)）
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