980鋼超窄間隙熔化極混合氣體保護焊研究
張富巨 卜旦霞 張國棟 羅金華 郭嘉琳 章少華 瞿波 2010/9/10
摘要:以厚板980鋼為對象,進行了超窄間隙熔化極混合氣體保護自動對接焊試驗,并依據(jù)((JB4708—
2000鋼制壓力容器焊接工藝評定》國家標準,對980銅超窄間隙MAG焊接頭進行了拉伸、彎曲和
沖擊試驗,分析了顯微組織、顯微硬度和宏觀形貌。結(jié)果表明,接頭所有技術(shù)指標均滿足國家標準要求,
且焊接熱影響區(qū)很窄,該區(qū)塑韌性損傷極小。
關鍵詞:超窄間隙MAG焊;980鋼;微觀組織;力學性能
窄間隙焊接作為一種高效率、低成本的焊接技術(shù),已經(jīng)在一些大型重要結(jié)構(gòu)上得到了成功應用,如厚壁壓力容器、鍋爐、大型機械設備、海洋結(jié)構(gòu)、船體建造和壓力管道等【Ⅷ。超窄間隙焊接是相對現(xiàn)有窄間隙焊接技術(shù)而言的,一般認為大厚板(如厚100 mm)時最大組裝間隙在10 mlTl以下。以工業(yè)應用為目的的超窄間隙GMAW技術(shù)研究始于21世紀初(首次報道于2000年)。超窄間隙MAG焊以其焊接線能量較低、焊接熱影響區(qū)的塑韌性損傷極小、一次焊縫組織晶粒更細、焊接殘余應力與殘余變形小、焊接生產(chǎn)率較現(xiàn)有弧焊技術(shù)提高2-3倍、焊接生產(chǎn)成本降低40%~80%的顯著技術(shù)優(yōu)勢,決定著該技術(shù)在高強鋼、超高強鋼、超細晶粒鋼焊接領域有著廣泛的應用前景。為驗證上述技術(shù)特性,以980鋼為對象,進行了超窄間隙熔化極混合氣體保護自動對接焊試驗,并依據(jù)《JB4708—2000鋼制......
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