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    課件009 教學(xué)資源下載
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    變頻器故障綜合分析與處理方法

    (作者未知) 2008/7/5

    接上頁開關(guān)電源,其原理是主直流回路的直流電壓由500V以上降為300V左右,然后再經(jīng)過一級開關(guān)降壓,電源輸出5V,24V等多路電源。開關(guān)電源的損壞常見的有開關(guān)管擊穿,脈沖變壓器燒壞,以及次級輸出整流二極管損壞,濾波電容使用時間過長,導(dǎo)致電容特性變化(容量降低或漏電電流較大),穩(wěn)壓能力下降,也容易引起開關(guān)電源的損壞。富士G9S則使用了一片開關(guān)電源專用的波形發(fā)生芯片,由于受到主回路高電壓的竄入,經(jīng)常會導(dǎo)致此芯片的損壞,由于此芯片市場很少能買到,引起的損壞較難修復(fù)。
       另外,變頻器通電后無顯示,也是較常見的故障現(xiàn)象之一,引起這類故障原因,多數(shù)也是由于開關(guān)電源的損壞所致。如MF系列變頻器的開關(guān)電源采用的是較常見的反激式開關(guān)電源控制方式,開關(guān)電源的輸出級電路發(fā)生短路也會引起開關(guān)電源損壞,從而導(dǎo)致變頻器無顯示。
       (3)反饋、檢測電路故障
       在使用變頻器過程中,經(jīng)常會碰到變頻器無輸出現(xiàn)象。驅(qū)動電路損壞、逆變模塊損壞都有可能引起變頻器無輸出,此外輸出反饋電路出現(xiàn)故障也能引起此類故障現(xiàn)象。有時在實際中遇到變頻器有輸出頻率,沒有輸出電壓(實際輸出電壓非常小,可認(rèn)為無輸出),這時則應(yīng)考慮一下是否是反饋電路出現(xiàn)了故障所致。在反饋電路中用于降壓的反饋電阻是較容易出現(xiàn)故障的元件之一;檢測電路的損壞也是導(dǎo)致變頻器顯示OC(+pA或+pd或+pn)保護功能動作的原因,檢測電流的霍爾傳感器由于受溫度,濕度等環(huán)境因素的影響,工作點容易發(fā)生飄移,導(dǎo)致OC報警。
       總之,變頻器常見故障有過流、過壓、欠壓以及過熱保護,并有相應(yīng)的故障代碼,不同的機型有不同的代碼,其代碼含義可查閱隨機使用說明書,參考處理措施進(jìn)行解決。過流經(jīng)常是由于GTR(或IGBT)功率模塊的損壞而導(dǎo)致的,在更換功率模塊的同時,應(yīng)先檢查驅(qū)動電路的工作狀態(tài),以免由于驅(qū)動電路的損壞,導(dǎo)致GTR(或IGBT)功率模塊的重復(fù)損壞;欠壓故障發(fā)生的主要原因是快速熔斷器或整流模塊的損壞,以及電壓檢測電路的損壞,電壓檢測采樣信號是從主直流回路直接取樣,經(jīng)高阻值電阻降壓,并通過光耦隔離后送到CPU處理,由高低電平判斷是欠壓還是過壓;過熱停機,多數(shù)原因是由冷卻風(fēng)扇散熱不足引起的。如我廠鋁電解車間環(huán)境惡劣,高粉塵、高溫(夏季廠房上部氣溫高達(dá)56℃)、高氧化鋁粉塵、氟化氫腐蝕氣體使多功能天車上變頻器內(nèi)電路板易積塵、風(fēng)扇粘死、電子器件老化迅速、GTR(或IGBT模塊過熱燒壞,故經(jīng)常出現(xiàn)過熱保護,特別是在夏季,這種現(xiàn)象更加頻繁,而且模塊燒壞率很高,即使進(jìn)口機型(如Siemens、senken、fuji等)情況也是如此。為解決這個問題,我們通過加大天車上使用變頻器容量,才初步降低了變頻器的故障率和報廢率,但效果并不理想。
       4、降低變頻器故障和延長使用壽命的措施
       根據(jù)實驗證明,變頻器的使用環(huán)境溫度每升高10℃,則其使用壽命減少一半。為此在日常使用中,應(yīng)根據(jù)變頻器的實際使用環(huán)境狀況和負(fù)載特點,制定出合理的檢修周期和制度,在每個使用周期后,將變頻器整體解體、檢查、測量等全面維護一次,使故障隱患在初期被發(fā)現(xiàn)和處理。
       4.1 作好檢修工作
       (1)定期(根據(jù)實際環(huán)境確定其周期間隔長短)對變頻器進(jìn)行全面檢查維護,必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板進(jìn)行解體、檢查、測量、除塵和緊固。由于變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口常會因積塵或因積塵過多而堵塞,其本身散熱量高,要求通風(fēng)量大,故運行一定時間后,其電路板上(因靜電作用)有積塵,須清潔和檢查。
       (2)對線路板、母排等維修后,要進(jìn)行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須取除其毛刺,并進(jìn)行絕緣處理。對已絕緣擊穿的絕緣柱,須清除炭化或更換。
       (3)對所有接線端檢查、緊固,防止松動引起嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象的發(fā)生。
       (4)對輸入(包括輸出)端、整流模塊、逆變模塊、直流電容和快熔等器件進(jìn)行全面檢查、參數(shù)測定,發(fā)現(xiàn)燒毀或參數(shù)變化大的器件應(yīng)及時更換。
       (5)對變頻器內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動狀況、要經(jīng)常仔細(xì)檢查,斷電后,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察軸承有無卡死或轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象,必要時更換處理。
       (6)仔細(xì)檢查控制電路板上電子元器件,檢查和處理脫焊、變色、鼓肚、開裂、斷線(印刷板線路)等異,F(xiàn)象,必要時對外表異常的元器件,可從電路板上脫焊測量檢查或更換。
       (7)由于變頻器在設(shè)計時其電子元器件考慮了使用老化引起的容量降低問題,故在維修中,不必對容量降低小的電容立即更換。在實際中,電容容量降低高低與變頻器使用環(huán)境、負(fù)載大小、工作制等狀況有直接的關(guān)系,惡劣環(huán)境、負(fù)載越大、停啟頻繁等運行狀況,會加速直流主電容老化。另外,定期維護時,要詳細(xì)檢查主直流回路電容器有無漏液、外殼有無膨脹、鼓泡(未完,下一頁

      

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