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普通機床常見機械故障診斷方法
（作者未知） 2011/3/11
摘要：著重介紹了普通機床常見的三種機械故障的診斷方法。
Abstract:The common three diagnostic methods of common mechanical faults in general machine tool are stressed.
關鍵詞：普通機床；機械故障；診斷方法
Key words:general machine tool;mechanical breakdown;diagnostic method
0引言
為了確定是否需要更換或修理診斷對象中的故障部分或者整個診斷對象，以及為了規(guī)定出最適宜預防作業(yè)周期或內容，都需要用到在機器使用過程中通過診斷獲得的結果。任何機械，修理前都不能急于拆卸，首先必須進行拆前靜態(tài)與動態(tài)檢查以及診斷運轉工作，為故障分析提供盡可能多的資料在故障分析的基礎上，制定初步的修理方案和項目后，才能進行零件掩拆卸。否則，盲目進行拆卸，只會事倍功半，造成返修。甚至導致設備精度下降，或者損壞零部件，引起新的故障發(fā)生。
診斷運轉主要是通過空載運轉和負載運轉，診斷機械設備在使用中存在的重點問題。在診斷中應該結合操作者提供的情況反映、日常擔任記錄、檢修零件更換表，事故分析和日常維修檔案重點進行故障診斷。
1空載運轉診斷
主要是由人的感官通過聽、視、嗅、觸診斷設備故障。其主要內容如下所述。
1.1對設備齒輪箱中，傳動齒輪的異常噪聲進行診斷，空載運轉應逐級變速進行判斷，如果某一級速度的噪聲異常，則可以初步認定與這一級速度有關的零件。如齒輪、軸、軸承、撥差等有效嚴重的損壞或磨損。然后在打開齒輪箱蓋，作進一步檢查。察看齒輪的外觀質量是否有失效現(xiàn)象，如斷裂、變形、點蝕、磨損等情況發(fā)生。用千
分尺測量齒輪軸是否發(fā)生變曲現(xiàn)象，檢查軸承間隙是否過大等。
1.2診斷軸承旋轉部件或滑動部件發(fā)熱的原因。例如，滑動軸承發(fā)熱，主要是由于軸瓦或軸徑磨損嚴重，表面粗糙度變粗，高速旋轉時軸與軸瓦摩擦加大，并伴隨沖擊現(xiàn)象發(fā)生而引起，也可能是因為軸承間隙過小，或其它原因而引起。流通動軸承發(fā)熱，主要是由于軸承間隙調節(jié)過小，潤滑條件惡化而引起。若軸承體發(fā)熱產生過高溫度，就會出現(xiàn)退火變色現(xiàn)象。診斷中應貫徹先難后易的原則，先看潤滑是否合乎要求，在查軸承間隙是否過小，通過放大間隙進行試探性診斷。最后在進行拆卸后診斷。
1.3設備產生振動的主要原因。設備的故障性振動往往是由于旋轉零件不平衡，支撐零件有磨損，傳動機構松動，不對中或者不靈活，移動件接觸不良，傳動質量不好的原因引起。查找震源時，應從弄清故障性振動的頻率入手。一般情況下，測量出主頻率的大小就可以根據(jù)傳動關系找出故障性振動的部位。
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