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常減壓蒸餾裝置減壓塔的設(shè)計(jì)
（作者未知） 2011/6/8
減壓塔與常壓塔一樣同樣是復(fù)合塔,減壓塔有板式減壓塔和填料型減壓塔兩種類型,板式減壓塔的操作與常壓塔類似,需要合理的中段回流返塔溫度和適當(dāng)?shù)闹卸位亓髁?由于塔內(nèi)的汽液相接觸是靠塔盤的液封實(shí)現(xiàn),板式塔的分餾特點(diǎn)是,油汽逐步接觸分離,混合物的濃度發(fā)生階躍性的變化,在每級塔盤汽液相接觸過程中進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,分餾精度高,板式減壓塔特別適合生產(chǎn)窄餾程的潤滑油原料,板式搭的缺點(diǎn)是塔盤造成的壓降大,目前的減壓深拔技術(shù),大多采用多級抽真空及采用新型填料的填料型減壓塔,優(yōu)點(diǎn)是操作彈性大,塔頂與塔底之間的壓降小,由于沒有塔盤減小了壓降,﹙四蒸餾減壓塔汽化段上只保留9層塔盤﹚使減底的真空度更高些,對提高總拔有利,對調(diào)控合格針入度產(chǎn)品質(zhì)量有利,對中段回流的返塔溫度不需要設(shè)一個(gè)定值,返塔溫度高或者低些,對減壓側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量影響不大,這樣對回收熱能,降低能耗更有利,其分餾特點(diǎn)是,汽液兩相微分接觸,汽液兩相的組成發(fā)生連續(xù)性的變化,填料塔的缺點(diǎn)是,當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面,即中段的回流量在處理量較少時(shí),不能降得太多,要保證填料的表面內(nèi)件或塔板上所掛有的持液量。
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