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MasterCAM與數(shù)控加工
（作者未知） 2011/6/24
摘 要：數(shù)控軟件MasterCAM產(chǎn)生的NC程序代碼可以替代傳統(tǒng)的手工編程，大大降低了手工編程的復(fù)雜性，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，極大地提高了生產(chǎn)效率，提高編程員的編程能力。
關(guān)鍵詞：MasterCAM；數(shù)控加工；數(shù)控編程
前言
現(xiàn)今的制造業(yè)發(fā)展迅猛，借助計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù)的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）已經(jīng)越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)第一線。作為一名合格的數(shù)控編程人員必須要掌握至少一種數(shù)控加工軟件。數(shù)控軟件種類越來越多，MasterCAM是其中比較優(yōu)秀的一個(gè)。
MasterCAM軟件是美國(guó)的CNCSoftware公司開發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM軟件。由于它操作簡(jiǎn)單實(shí)用、易于掌握，功能極其強(qiáng)大，在當(dāng)今的數(shù)控行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
從數(shù)控行業(yè)的從業(yè)人員的能力層次，大體上可以分為三類：一是最純粹的數(shù)控操作工人。這是數(shù)控行業(yè)里，技術(shù)含量相對(duì)較低，主要的工作就是裝夾工件，按電鈕。二是數(shù)控的編程員。主要的工作就是負(fù)責(zé)編制數(shù)控程序。早先在計(jì)算機(jī)不普及的時(shí)期，主要依靠手工編程。在現(xiàn)階段主要依賴于計(jì)算機(jī)來進(jìn)行輔助的編程。三是既能進(jìn)行機(jī)床的操作，又能進(jìn)行數(shù)控程序編制，懂得加工工藝的技術(shù)人員。應(yīng)該說第三種數(shù)控技術(shù)人員是社會(huì)上最缺少的人員。應(yīng)該說想要達(dá)到第三層次，必須掌握CAD/CAM軟件。
對(duì)于任何一款CAD/CAM軟件的應(yīng)用，大致要進(jìn)行零件的建模、生成刀具軌跡、模擬仿真、后置處理等幾部分。下面就MasterCAM應(yīng)用過程進(jìn)行探討。
1. MasterCAM的零件幾何建模功能
MasterCAM中包含四大模塊：Design（設(shè)計(jì)）模塊，Mill（數(shù)控銑、加工中心）模塊、Lathe（數(shù)控車）模塊和Wire（線切割）模塊。它的每一個(gè)模塊功能都很強(qiáng)大，都有二維或三維的設(shè)計(jì)功能，能夠快速方便建模。
使用MasterCAM軟件的進(jìn)行零件的幾何建模，首先需要熟悉掌握軟件的基本繪圖命令，包括直線、圓弧、圓、矩形等基本曲線的繪制，并可以對(duì)圖素進(jìn)行編輯、裁剪、打斷、拼接、過渡、偏置、轉(zhuǎn)化、布爾運(yùn)算操作等等。通過綜合運(yùn)用這些繪圖命令，就能夠?qū)?fù)雜的零件進(jìn)行幾何模型。還可以通過ASCⅡ圖形轉(zhuǎn)換接口，將零件的圖形文件讀入到MasterCAM，也可以把其他的CAD/CAM軟件（例如UG、PROE等）中的圖型文件轉(zhuǎn)換成為MasterCAM可以識(shí)別的圖形文件，讀入到MasterCAM的操作環(huán)境后，可以對(duì)圖形進(jìn)行修改或直接進(jìn)行刀具軌跡的生成等操作。
2. 設(shè)置參數(shù)，生成刀具軌跡
在零件建模后要進(jìn)行的就是生成刀具軌跡。首先要分析零件的工藝特點(diǎn)，選擇加工所用的刀具及相關(guān)的切削用量。選擇合適的加工方法。MasterCAM提供了多種零件的加工方法。包括外形銑削、挖槽、銑削、鉆孔、曲面的粗加工、曲面的精加工方法、多軸加工等。其中曲面加工方法的選項(xiàng)有平行加工、陡斜面加工等多種具體方法。豐富的加工方法為廣大的數(shù)控編程人員提供了多種的選擇。填好各項(xiàng)加工參數(shù)后，就可以生成加工軌跡了。生成加工軌跡后，可以在操作管理器中對(duì)零件的刀具路徑進(jìn)行操作�？梢酝瑫r(shí)生成粗精加工程序，并通過刀具路徑模擬來觀察刀具路徑是否正確。也可以使用實(shí)體切削驗(yàn)證來進(jìn)行觀察刀具路徑是否正確。當(dāng)驗(yàn)證刀具路徑合理后，確定加工刀具路徑進(jìn)行后置處理。在后置處理過程中，選擇合適的后處理器，可以生成數(shù)控機(jī)床可以直接識(shí)別的程序。
由于數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)不同，編程格式也不一樣，這就要求CAM軟件能提供多種系統(tǒng)后理器，以滿足不同系統(tǒng)機(jī)床的使用。
MasterCAM提供的后處理器多達(dá)一百多種，基本能滿足世面上的數(shù)控機(jī)床。對(duì)FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床而言，默認(rèn)的后處理器是MPFAN.PST。通過編程生成的.NC文件，使其適應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)。可以先將程序輸入到加工用的機(jī)床中，在機(jī)床中進(jìn)行修改�？梢韵葘�(duì)后處理器文件進(jìn)行必要的編輯，使每次生成的程序都能符合數(shù)控系統(tǒng)的要求。
如果數(shù)控機(jī)床與電腦相連接，生成的程序可以通過RS232口直接傳入到數(shù)控系統(tǒng)中。如果數(shù)控機(jī)床沒有與電腦相連，對(duì)于較短的程序可以采用機(jī)床的鍵盤輸入；對(duì)于程序長(zhǎng)度較長(zhǎng)，復(fù)雜的圖形的程序，對(duì)于有存儲(chǔ)卡接口的數(shù)控機(jī)床，采用機(jī)床存儲(chǔ)卡作為傳輸介質(zhì)，將程序傳入數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)于沒有存儲(chǔ)卡接口的數(shù)控機(jī)床，采用HANDY FILE（手持文件盒）或者選擇采用紙帶進(jìn)行傳輸。
當(dāng)程序準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行工件的安裝、找正，對(duì)刀，就可以進(jìn)行加工了。
小結(jié)
MasterCAM是一款實(shí)用性較強(qiáng)的CAM軟件，不但能快速地進(jìn)行零件的幾何建模，而且能進(jìn)行高效地?cái)?shù)控加工。生成刀具路徑方法多，操作簡(jiǎn)便，實(shí)體切削驗(yàn)證一目了然，（未完，下一頁(yè)）
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