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影響PCD刀具刃磨質(zhì)量因素研究
王 2011/10/15
摘要：本文采用合理的腐蝕清洗方法對PCD試樣進(jìn)行腐蝕，獲得了清晰真實(shí)的PCD磨削表面。在此基礎(chǔ)上借助掃描電鏡，通過觀察PCD刀具磨削表面和刃口的微觀形貌，系統(tǒng)研究了磨床轉(zhuǎn)速、磨削壓力及磨削液等因素對PCD刀具刃磨質(zhì)量的影響。研究結(jié)果表明：磨床轉(zhuǎn)速越高，磨削表面質(zhì)量越好，但過高或過低的轉(zhuǎn)速會使刃口鋸齒度增大；較大的磨削壓力對磨削表面質(zhì)量和刃口質(zhì)量都有負(fù)面影響；同時，無論轉(zhuǎn)速高與低，磨削壓力大或小，干磨后的PcD磨削表面質(zhì)量均好于濕磨。細(xì)砂輪低速干磨PcD時，磨削表面由于疲勞應(yīng)力的作用出現(xiàn)了一些垂直于磨削表面的裂紋。
關(guān)鍵詞PCD；刃磨；PCD刀具
O引言
聚晶金剛石(簡稱PCD)具有接近天然金剛石的高硬度、高耐磨性等優(yōu)良特性，是一種理想的刀具材料。目前，PcD刀具刃口的成形方法主要是采用金剛石砂輪來磨削加工。針對其磨削質(zhì)量不穩(wěn)定，磨削效率低，國內(nèi)外學(xué)者在PcD刀具的磨削機(jī)理及磨削效率方面進(jìn)行了大量的研究，而對其刃磨質(zhì)量影響因素的系統(tǒng)研究卻很少，并且，國內(nèi)文獻(xiàn)采用的磨削表面顯微圖片(如文獻(xiàn)[1，2])，均是未經(jīng)過腐蝕，導(dǎo)致PCD真實(shí)的磨削表面被PCD中黏結(jié)劑、砂輪及磨削液帶來的黏結(jié)物所覆蓋。鑒于此，本文通過試驗(yàn)找出了合理的腐蝕清洗方法，獲得了清晰真實(shí)的PcD磨削表面形貌，并借助掃描電鏡，通過觀察不同磨削條件下PCD刀具磨削表面及刃口的微觀形貌，系統(tǒng)研究了磨床轉(zhuǎn)速、磨削液和磨削壓力等因素對PcD刀具刃磨質(zhì)量的影響。研究結(jié)果對改進(jìn)PCD刀具磨削工藝，提高PCD刀具磨削質(zhì)量具有一定的指導(dǎo)意義。
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