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淺析PCD刀具的砂輪磨削問題
（作者未知） 2011/10/15
【摘要】文章介紹了PCD刀具的砂輪磨削加工工藝。提出了PCD刀具的砂輪磨削加工特點(diǎn)，重點(diǎn)總結(jié)出了影響PC’D刀具金剛石砂輪刃磨質(zhì)量的因素。
【關(guān)鍵詞】PCD；砂輪磨削；刃磨質(zhì)量
PCD材料具有極高硬度和極好耐磨性。使其成為理想的刀具材料，但PCD刀具的刃磨加工難度很大．主要表現(xiàn)為PCD刀具的刃磨質(zhì)量難以保證，刃磨效率較低，刃磨機(jī)理復(fù)雜。聚晶金剛石(Polycrystallinediamond，簡稱PCD))J具的砂輪磨削，是指用金剛石砂輪，在專用的PCD刀具磨床上對(duì)PCD刀具進(jìn)行直接磨削。
1 PCD刀具的砂輪磨削加工工藝
由于PcD的磨削是一個(gè)金剛石磨削金剛石的過程．與普通的磨削工藝有很大的不同，因此對(duì)磨床、金剛石砂輪及刃磨工藝都提出了很高的要求。PCD工具磨床一般需要具有很高的剛性、精度、還應(yīng)具有砂輪架擺動(dòng)裝置及數(shù)顯裝置，以保證加工精度；而金剛石砂輪的性能同樣重要，砂輪的粒度、濃度和結(jié)合劑類型等參數(shù)都可能對(duì)PCD刀具
的刃磨質(zhì)量和刃磨效率產(chǎn)生很大的影響。目前常用的PCD刀具用金剛石砂輪有陶瓷基、樹脂基和金屬基三種。粒度一般在W40一2000#之間。
2 PCD刀具砂輪磨削加工的特點(diǎn)
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