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硬質(zhì)合金組合式軋輥在切分生產(chǎn)中的應(yīng)用
（作者未知） 2011/12/22
摘要：介紹了**軋鋼廠四車間通過軋輥結(jié)構(gòu)改進(jìn)、工藝配輥改進(jìn)以及水冷系統(tǒng)改造等措施，成功應(yīng)用了硬質(zhì)合金組合式軋輥，達(dá)到了改善產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)量的目的。
關(guān)鍵詞：切分生產(chǎn)；硬質(zhì)合金；工藝改進(jìn)；效果
1生產(chǎn)線概況
軋鋼廠四車間是一套半連軋生產(chǎn)線，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為18萬(wàn)噸，現(xiàn)生產(chǎn)能力已達(dá)到46萬(wàn)噸。主導(dǎo)產(chǎn)品為Φ12～Φ16mm熱軋圓鋼和熱軋帶肋鋼筋，其中φ12mm和φ14mm螺紋鋼采用二切分軋制，鋼種為低合金鋼、普碳鋼，最高終軋速度為15m/s。生產(chǎn)中采用150mm×150mm方坯經(jīng)過兩次脫頭進(jìn)入12架連軋機(jī)組軋制8～12道次。
生產(chǎn)線的絕大部分設(shè)備由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造，部分設(shè)備或部件由國(guó)外引進(jìn)。加熱爐為推鋼式連續(xù)加熱爐，有效面積為27.1m×4.5m，加熱能力為60t/h；軋機(jī)列由φ550×3＋φ450×2一粗機(jī)組、φ430×4二粗機(jī)組、φ300×2＋φ380×2一中軋機(jī)組、φ300×4二中機(jī)組、φ300×2一精機(jī)組、φ300×2二精機(jī)組組成；冷床為齒條步進(jìn)式，有效面積為7.5m×54m。
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