|
一種專(zhuān)用瓶蓋的注塑模設(shè)計(jì)
（作者未知） 2011/12/29
摘要: 介紹了一種專(zhuān)用瓶蓋的注塑模設(shè)計(jì), 其存在的問(wèn)題及解決方案。模具結(jié)構(gòu)中采用了定模強(qiáng)制脫模, 順序開(kāi)模, 滑動(dòng)型芯延時(shí)頂出等機(jī)構(gòu)。該注塑模設(shè)計(jì)改進(jìn)方案, 對(duì)于油瓶、醬油瓶等有翻蓋結(jié)構(gòu)的塑料制品模具設(shè)計(jì)有一定的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞: 專(zhuān)用瓶蓋; 注塑模; 強(qiáng)制脫模; 順序開(kāi)模; 延時(shí)頂出
1 􀀁 塑件分析
圖1 􀀁 瓶蓋產(chǎn)品圖
圖1 為本瓶蓋的產(chǎn)品圖。它由蓋體A 及翻蓋B 組成, 蓋體及翻蓋之間由鉸鏈聯(lián)接。翻蓋合上蓋體后, 不允許其彈出, 故在翻蓋的內(nèi)側(cè)C 及蓋體的外側(cè)D 均設(shè)有凸筋。本蓋不能單獨(dú)使用, 需與另一部分配合使用, 故其內(nèi)側(cè)E 也設(shè)有凸筋, 將兩者卡緊。本蓋合蓋后不允許有大的縫隙, 中間球體為薄壁件, 要求能在適度力作用下變形, 故壁厚為0. 8 mm, 材料采用高壓PE.
2 􀀁 模具設(shè)計(jì)方案、結(jié)構(gòu)及工作原理
2. 1 􀀁 模具設(shè)計(jì)方案
( 1) 考慮到半球體部分為薄壁結(jié)構(gòu), 必須從此處進(jìn)料方能打滿。
( 2) 本零件有多處凸筋, 采用了動(dòng)定模上均有強(qiáng)制脫模的雙脫模機(jī)構(gòu)。
( 3) 由于推管剛頂出塑件時(shí), 塑件處于型腔與型芯的包容中無(wú)變形空間, 采用了型芯可滑動(dòng)的延遲頂出
機(jī)構(gòu)。
2. 2 􀀁 模具結(jié)構(gòu)及工作原理
圖2 為模具裝配圖。開(kāi)模時(shí), 在彈簧23 的作用下, 在C􀀁C 處分型, 同時(shí)定模推料板4 將塑件從型芯17,21 上推出。繼續(xù)開(kāi)模, 在主導(dǎo)柱27 與定模板3 的導(dǎo)套26 之間的摩擦力作用下, B􀀁B 處分型, 點(diǎn)澆口拉斷, 澆注系統(tǒng)凝料留于脫膠板2 上。進(jìn)一步開(kāi)模, 在主導(dǎo)柱27 與脫膠板2 的摩擦力作用下, A􀀁A 處開(kāi)模, 澆注系統(tǒng)凝料被脫膠板2 強(qiáng)力刮下, 而脫膠板2 由限位螺釘19 限位。繼續(xù)開(kāi)模, D􀀁D 處分型, 蓋體一側(cè)的外凸筋從定模推料板4 處強(qiáng)脫。之后, 注塑機(jī)頂桿推動(dòng)推板12, 推管15 推動(dòng)塑件前行。此刻由于塑件與滑動(dòng)型芯16的包容力, 帶動(dòng)滑動(dòng)型芯前行, 當(dāng)其到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí), 塑件也具備了向外變形的空間, 在推管的作用下而強(qiáng)制脫模。
合模時(shí), 推板12 在復(fù)位桿24 及復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位, 滑動(dòng)型芯16 在推桿14 的作用下復(fù)位, 從而完
成合模過(guò)程。
3 􀀁 模具問(wèn)題
試模后, 發(fā)現(xiàn)模具存在下列問(wèn)題:
......
附件下載：點(diǎn)擊下載查閱全文
|