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我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀及存在問(wèn)題
（作者未知） 2012/5/1
摘要：近年來(lái)，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但同時(shí)也暴露出很多問(wèn)題。本文首先介紹了我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀，然后從技術(shù)研發(fā)、政府管理、機(jī)制改革等多個(gè)方面分析了要改變現(xiàn)狀取得更大進(jìn)步所必須采取的措施。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)，現(xiàn)狀，成績(jī)，問(wèn)題，展望
一、近年來(lái)我國(guó)數(shù)控技術(shù)所取得的成績(jī)
我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過(guò)“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國(guó)數(shù)控技術(shù)和數(shù) 控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)。特別是最近幾年，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長(zhǎng)率分別為39.3% 34.9%。盡管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁，從2002年開(kāi)始，中國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)可供市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床有1500種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類(lèi)別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國(guó)、美國(guó)并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期。
國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2011年我國(guó)機(jī)械工業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16.89萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)25.06%。全年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額12013億元，同比增長(zhǎng)21.14%。在列入快報(bào)統(tǒng)計(jì)的120種主要機(jī)械產(chǎn)品中，102種產(chǎn)品的產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)同比增長(zhǎng)。其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量25.71萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)20.6%，產(chǎn)量首次超過(guò)25萬(wàn)臺(tái)，創(chuàng)下歷史新高。數(shù)控機(jī)床增速高于普通機(jī)床增速5個(gè)百分點(diǎn)左右。數(shù)控機(jī)床在保持較快增長(zhǎng)的同時(shí)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有序展開(kāi)并明顯提速，突出表現(xiàn)之一就是依靠自主創(chuàng)新，使得技術(shù)產(chǎn)品向高端升級(jí)步伐加快，通過(guò)國(guó)家相關(guān)計(jì)劃的支持，創(chuàng)造了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研究成果和核心技術(shù)。取得了很多令人矚目的成績(jī)：
近年來(lái)我國(guó)機(jī)床行業(yè)不斷承擔(dān)為國(guó)家重點(diǎn)工程和國(guó)防軍工建設(shè)提供高水平數(shù)控設(shè)備的任務(wù)。如國(guó)產(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門(mén)混聯(lián)機(jī)床充分吸取并聯(lián)機(jī)床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)兩自由度平行四邊形并聯(lián)機(jī)構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門(mén)，在并聯(lián)平臺(tái)上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭，配以工作臺(tái)的縱向移動(dòng)，可完成五自由度的運(yùn)動(dòng)。該構(gòu)型為國(guó)際首創(chuàng)。基于RT一Linux開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)具有的實(shí)時(shí)性和可靠性，能在同一網(wǎng)絡(luò)中與多臺(tái)PLC相連接，可控制機(jī)床的五軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。該機(jī)床的作業(yè)空間4.5mx1.6mx1.2m，A軸轉(zhuǎn)角±1050,C軸連續(xù)轉(zhuǎn)角0一4000，主軸轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí))最高10000r/min，重復(fù)定位精度±0.01mm，可實(shí)現(xiàn)三維立體曲面如水輪機(jī)葉片，導(dǎo)葉的五軸聯(lián)動(dòng)高速切削加工。
超精密球面車(chē)床為陀螺儀的加工提供了基礎(chǔ)設(shè)備，這類(lèi)車(chē)床也可用于透鏡模具、照相機(jī)塑料鏡片、條型碼閱讀設(shè)備、激光加工機(jī)光路系統(tǒng)用聚焦反射鏡等產(chǎn)品的加工。
高速五軸龍門(mén)銑床采用銑頭內(nèi)油霧潤(rùn)滑冷卻、橫梁預(yù)應(yīng)力反變形控制等技術(shù)。這類(lèi)銑床可用于航空、航天、造船、水泵葉片、高檔模具等的加工。
SSCKZ80一5型五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心可滿(mǎn)足航天、航空、船舶及鐵路運(yùn)輸業(yè)對(duì)高精度、高剛度、形狀復(fù)雜的大型回轉(zhuǎn)體零件加工的要求，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、起落架的加工，船舶發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、增壓器蝸桿差速換向器及螺旋葉片的加工等。
TW250型高速、高效車(chē)削中心采取雙主軸對(duì)置結(jié)構(gòu)，兩個(gè)刀架分別位于主軸軸線(xiàn)上下方，控制軸數(shù)8個(gè)，可實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)。裝有12位伺服驅(qū)動(dòng)雙向動(dòng)力刀臺(tái)的上下刀架可對(duì)任一主軸進(jìn)行2軸或4軸加工。該機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，可根據(jù)用戶(hù)的不同要求派生為雙刀架雙主軸、單刀架雙主軸、雙刀架單主軸、等車(chē)削中心或數(shù)控車(chē)床。
MJ一860DT型雙刀架四軸對(duì)置式數(shù)控車(chē)床是一種大規(guī)格、重載荷、高剛度、多軸控制的數(shù)控車(chē)床，適合兵器、航天航空制造業(yè)對(duì)大型工件(如高強(qiáng)度耐熱鈦鎳合金鋼類(lèi)零件)進(jìn)行中低轉(zhuǎn)速下的強(qiáng)力切削，也適宜冶金、機(jī)車(chē)、造紙機(jī)械等行業(yè)對(duì)大型工件特別是長(zhǎng)軸類(lèi)零件進(jìn)行高效、強(qiáng)力車(chē)削時(shí)采用。
目前我國(guó)已經(jīng)可以供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化、集成化、柔性化的數(shù)控機(jī)床。同時(shí)，我國(guó)也已進(jìn)入世界高速數(shù)控機(jī)床和高精度精密數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國(guó)的行列。目前我國(guó)已經(jīng)研制成功一批主軸轉(zhuǎn)速在8000—10000r/min以上的數(shù)控機(jī)床。我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)近年來(lái)大力推廣應(yīng)用CAD等技術(shù)，很多企業(yè)已開(kāi)始和計(jì)劃實(shí)施應(yīng)用ERP、MRPII和電子商務(wù)。
二、我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展存在的問(wèn)題
(一）數(shù)控化水平低
與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率不高，目前生產(chǎn)產(chǎn)值數(shù)控化率還不到30%；消費(fèi)值數(shù)控化率還不到50% ，而發(fā)達(dá)國(guó)家大多在70%左右。高檔次數(shù)控機(jī)床及配套部件還只能依靠進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床到2000年可供品種700（未完，下一頁(yè)）
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