|
石油天然氣凝析油中正構烷烴的分離及優(yōu)化利用
劉紀昌 沈本賢 2012/5/25
摘要：采用5A分子篩吸附劑吸附分離石油天然氣凝析油中的非正構烴和正構烷烴，富含非正構烴的吸余油作為優(yōu)質(zhì)催化重整原料或高辛烷值汽油調(diào)和組分，富含正構烷烴的脫附油作為優(yōu)質(zhì)蒸汽裂解制乙烯原料。在固定床吸附分離裝置上測定了凝析油中總正構烷烴和各正構烷烴的吸附穿透曲線，并對吸余油和脫附油的性能進行了評價。吸余油和脫附油的收率約為對半分，吸余油的芳烴潛含量比凝析油提高12.9個百分點；模擬計算結果表明，吸余油的研究法辛烷值比凝析油提高約27個單位，可作為高辛烷值汽油調(diào)和組分；脫附油作為蒸汽裂解制乙烯原料，與凝析油相比，在相同的工藝條件下乙烯收率可提高6.5個百分點。通過吸附分離的分子水平管理，可顯著提高凝析油資源的利用效率。
關鍵詞：凝析油；正構烷烴；吸附；蒸汽裂解；催化重整
凝析油是石油天然氣的伴生物。隨著世界各國日益重視開發(fā)利用天然氣資源，凝析油的產(chǎn)量隨石油天然氣產(chǎn)量的增加而增加，資源相對豐富。目前，全球凝析油的生產(chǎn)能力約5l9萬桶/天，預計到2010年，凝析油的產(chǎn)量將達到870萬桶/天。在開發(fā)濕性天然氣過程中，綜合利用凝析油以生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品是提高經(jīng)濟效益的關鍵。[1]
目前，凝析油主要用途有四種：（1）利用蒸餾裝置生產(chǎn)石腦油，作為化工原料或溶劑；（2）直接作為乙烯裂解料，主要是日本、韓國的煉廠；（3）生產(chǎn)汽油，主要是美國的煉廠[2]；(4) 生產(chǎn)三苯產(chǎn)品[3-4]。國外某些公司利用資源優(yōu)勢，發(fā)展特色的化工產(chǎn)品。例如利用丙烷生產(chǎn)丙烯及其后續(xù)產(chǎn)品，利用丁烷生產(chǎn)異丁烯、甲基叔丁基醚(MTBE)、順酐、1，4-丁二醇、丁二烯及其后續(xù)產(chǎn)品[5]。
中國石化集團公司還沒有專門加工凝析油的裝置。從1999年起，金山、揚子、鎮(zhèn)海開始加工平湖凝析油，都是通過摻煉方法加工，生產(chǎn)適合芳烴的重整原料或適合乙烯的裂解原料。中國石油蘭州石化設計院對牙哈凝析油進行了全面物性分析和評價,認為通過蒸餾后的石腦油餾分宜作催化重整原料，而輕柴油餾分宜作為裂解原料。[6]
凝析油資源開發(fā)與化工利用在國內(nèi)煉化企業(yè)已見成效，但加工深度、產(chǎn)品質(zhì)量不夠，遠遠投有發(fā)揮出凝析油的資源優(yōu)勢，因此凝析油資源的進一步開發(fā)與優(yōu)化利用具有重要意義。采用分子篩吸附分離凝析油中的正構烷烴和非正構烴，富含正構烷烴的脫附油作為優(yōu)質(zhì)蒸汽裂解制乙烯原料，富含非正構烴的吸余油作為優(yōu)質(zhì)催化重整原料或高辛烷值汽油調(diào)和組分，是提高凝析油資源利用效率的有效途徑。
......
附件下載：點擊下載查閱全文
|