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淺談藥品包裝工藝材料與設備
（作者未知） 2012/6/6
（接上頁）聚酰胺樹脂對各類物質(zhì)都有很好的粘附性，尤其適應于印刷聚烯烴類薄膜，加上分散性好、光澤好柔軟、耐磨性好，溶劑釋放及印刷性良好，所以常用于調(diào)配專用各種塑料薄膜經(jīng)處理后的LDPE、CPP、OPP等表面印刷的凹版表印油墨，此種油墨具有光澤好、用途廣、抗粘連、易干燥等特點，也被應用于藥品泡罩包裝襯底鋁箔印刷。第二類油墨是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合樹脂倆烯酸樹脂為主要成分的鋁箔專用油墨。其特點是色澤鮮艷，濃度高，與鋁箔的粘附性特別強，有良好的透明性，鋁箔的金屬光澤再現(xiàn)性優(yōu)異，、通過調(diào)整其混合溶劑組成，適應鋁箔表面印刷需要，將會更多地應用于襯底鋁箔印刷。
三藥品泡罩包裝設備
1．泡罩包裝設備的組成
藥品泡罩包裝設備與其他產(chǎn)品的泡罩包裝設備基本相同，主要由以下部分組成：
①加熱部分。利用加熱裝置對塑料薄片進行加熱使之軟化以便于成型。
按加熱器與薄片的接觸方式不同，加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種。直接加熱是使薄片與加熱器接觸，加熱速度快，但不均勻，適于加熱較薄的材料；間接加熱是利用輻射熱，靠近薄片加熱，加熱透徹而均勻，但速度較慢，對厚薄材料均適用。
按加熱器的熱源不同，加熱方式有熱氣流加熱和熱輻射加熱。熱氣流加熱系用高溫熱氣流直接噴射到被加熱塑料薄片表面，這種方式加熱效率不高，且不夠均勻；熱輻射加熱是利用遠紅外線加熱器產(chǎn)生的光輻射和高溫來加熱蜒料薄片，加熱效率高，而且均勻。
②成型部分，成型部分可分為牙塑成型與吸塑成型兩種方法。壓塑成型是用壓縮空氣將軟化的薄片吹壓向模具，使之緊貼模具內(nèi)壁而形成泡罩，模具采用平板形狀，一般為間歇傳送，也可用連續(xù)傳送，其成型質(zhì)量好，對深淺泡罩均適用、吸塑成型是用抽真空的辦法，將軟化的薄片吸附在模具內(nèi)壁而形成泡罩，模具多采用連續(xù)傳送的滾筒形狀，因真空所產(chǎn)生的吸力有限，加上成型后泡罩脫離滾筒的角度受到限制，故只適用于較淺的泡罩和較薄的材料。
③充填裝置。將藥品定量充填到成型后的泡罩當中，多采用多列定量自動充填裝置。
④熱封裝置。將覆蓋用的鋁箔襯底材料封合在泡罩上，有平板式和滾筒式兩種。平板式用于間歇傳送；滾筒式用于連續(xù)傳送。
2.藥品泡罩包裝設備的分類
泡罩包裝機按自動化程度分，有半自動包裝機、自動包裝機和全自動生產(chǎn)線二種。藥品(藥片、膠囊和栓劑等)的包裝主要使用自動包裝生產(chǎn)線，也稱為PTP(PressThroughPack)自動包裝線。有臥式與立式兩種，一般采用多列式結構，生產(chǎn)率高，包裝質(zhì)量好。并帶有檢測裝置和廢品剔除機構，可將打印、分送使用說明書和裝盒工序連接于生產(chǎn)線內(nèi)。是包裝功能齊全、比較典型的包裝自動生產(chǎn)線。
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