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淺談高海拔地區(qū)自身返堿重灰爐操作要點(diǎn)
張建忠 2013/6/13 18:15:59
摘要：從理論分析，結(jié)合青海堿業(yè)有限責(zé)任公司的實(shí)際情況，介紹了高海拔地區(qū)自身返堿重灰爐的操作要點(diǎn)以及控制工藝指標(biāo)的重要意義。
關(guān)鍵詞：重灰煅燒爐；高海拔地區(qū)；工藝指標(biāo)；
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步深入，化工企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈，降低成本﹑提高經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)的生存之本，而生產(chǎn)工藝指標(biāo)很大程度上制約著企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益，控制適宜的工藝指標(biāo)對(duì)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義�，F(xiàn)將以純堿工藝和青海堿業(yè)多年的工藝經(jīng)驗(yàn)為主，介紹高海拔地區(qū)自身返堿重灰爐適宜的工藝操作要點(diǎn)介紹如下。
1維持正常的加熱蒸汽壓力和溫度
加熱蒸汽壓力和溫度是維持蒸汽煅燒爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，必須密切關(guān)注，加熱蒸汽流量隨著一水堿投入量的變化而變化。投入量穩(wěn)定時(shí)，加熱蒸汽流量也相對(duì)穩(wěn)定，蒸汽壓力和溫度亦穩(wěn)定。若蒸汽壓力和溫度發(fā)生波動(dòng)時(shí)，則可能如下原因造成：
（1）鍋爐（供熱部門(mén)）發(fā)生異常情況，此時(shí)及時(shí)聯(lián)系供汽部門(mén)及時(shí)調(diào)節(jié)，以維持加熱蒸汽壓力和溫度的正常指標(biāo)。
（2）輕灰工段一閃液位調(diào)節(jié)頻率過(guò)高，應(yīng)聯(lián)系輕灰保持正常的壓力和溫度。
（3）儀表失靈（冬季儀表器凍結(jié)），此時(shí)及時(shí)聯(lián)系儀表工進(jìn)行處理。
1.1蒸汽壓力
蒸汽壓力過(guò)低將會(huì)減少煅燒爐傳熱面?zhèn)鬟f的熱量，造成出堿溫和出氣溫低，被迫降低煅燒爐的生產(chǎn)能力，過(guò)低的壓力還可能會(huì)造成粘爐。蒸汽壓力過(guò)高則會(huì)浪費(fèi)蒸汽，還會(huì)造成設(shè)備及管線的耐壓受到破壞，因此適宜的蒸汽壓力應(yīng)控制在1.35MP—1.5MP。
1.2蒸汽溫度
蒸汽溫度過(guò)低則傳熱受到影響，導(dǎo)致出堿溫和出氣溫低。蒸汽溫度過(guò)高不但密封材料等不耐受，且過(guò)熱蒸汽的存在將會(huì)給熱系數(shù)減少，不利于傳熱，而且熱能損失大。因此適宜的蒸汽溫度應(yīng)控制在270℃—300℃.
2返堿量和存灰量
返堿量與存灰量是重灰爐主要的操作指標(biāo)之一，過(guò)大或過(guò)少的返堿量和存灰量都會(huì)降低煅燒爐的生產(chǎn)能力，這必然造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受損。
2.1返堿量
維持適當(dāng)?shù)姆祲A量是防止一水堿在煅燒爐內(nèi)結(jié)疤的重要措施，也是一水堿的在爐頭的一個(gè)預(yù)熱過(guò)程。返堿量過(guò)大會(huì)造成爐內(nèi)存灰量變厚，重灰爐的生產(chǎn)能力下降。返堿量過(guò)小，指標(biāo)失控，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，出現(xiàn)重灰粒度為次品。因此適宜的返堿量應(yīng)控制混合堿水份為8％以下，在實(shí)際操作中主要以重灰爐的出堿溫（T(S)≥140℃）和出氣溫（T(q)≥100℃）來(lái)控制返堿閥的開(kāi)度，以達(dá)到適宜的返堿量。
2.2存灰量
爐內(nèi)存灰量過(guò)厚，則煅燒爐電流高；系統(tǒng)堿量循環(huán)多；設(shè)備負(fù)荷大；設(shè)備使用周期縮短；而且電能損耗大，這就導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本提高，經(jīng)濟(jì)效益受到相應(yīng)的損失。爐內(nèi)存灰量過(guò)低，造成工藝指標(biāo)失控，重灰爐生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品質(zhì)量受影響，有可能導(dǎo)致粘爐。因此重灰爐存灰量應(yīng)保持在爐內(nèi)加熱管的1/3處，借鑒其他純堿廠重灰爐電流，結(jié)合我廠的多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，主機(jī)電流應(yīng)控制在（290±10）A。（主機(jī)電流通過(guò)進(jìn)堿量；出堿閥；返堿閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制）但是，有時(shí)候出現(xiàn)出堿閥完全關(guān)閉，而主機(jī)電流一直偏低，爐內(nèi)存灰量偏少，出堿溫也偏低，這時(shí)候我們應(yīng)多檢查爐頭浮環(huán)的運(yùn)行情況，若浮環(huán)斷裂就會(huì)導(dǎo)致返堿竄入出堿口，重灰爐存灰量越來(lái)越少，主機(jī)電流一直偏低等一系列現(xiàn)象。
3出堿溫和出氣溫
控制適宜的出堿溫和出氣溫將有利于重灰爐的生產(chǎn)能力。
3.1出堿溫
維持正常的出堿溫是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，重灰爐生產(chǎn)能力及蒸汽消耗的關(guān)鍵。出堿溫過(guò)低則產(chǎn)品分解不完全，出現(xiàn)粒度次品。而出堿溫過(guò)高，熱能損失大；成本高，經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較低。故要達(dá)到高產(chǎn)；穩(wěn)產(chǎn)；低消耗就必須適宜的出堿溫度（140℃±10℃）。出堿溫度是通過(guò)進(jìn)堿量；蒸汽壓力和溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.2出氣溫
出氣溫是反映煅燒爐爐況最活躍的指標(biāo)之一，也是維持正常操作，不沾爐的基本條件。因我廠屬高原氣候，水的沸點(diǎn)在88℃左右，因此我廠的出氣溫與其他純堿廠相對(duì)低一些，一般控制在（100±1）℃，而內(nèi)地純堿廠的出氣溫至少高（2-3）℃，這有利于對(duì)高海拔地區(qū)的企業(yè)降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4疏水系統(tǒng)（儲(chǔ)水槽和閃發(fā)器）
保持重灰疏水系統(tǒng)暢通是重灰煅燒爐操作的基本要點(diǎn)之一，也是節(jié)能減排和防止泡﹑冒﹑滴﹑漏的重點(diǎn)區(qū)域，控制適宜的疏水系統(tǒng)的液位對(duì)煅燒爐的操作至關(guān)重要。
4.1儲(chǔ)水槽
儲(chǔ)水槽是一個(gè)主要封汽的壓力容器，壓力和液位都有比較嚴(yán)格的工藝規(guī)定。液位過(guò)低就會(huì)造成竄汽﹑進(jìn)爐蒸汽壓力變低﹑蒸汽消耗大﹑影響生產(chǎn)等多種問(wèn)題。儲(chǔ)水槽液位過(guò)高則冷凝水排放不暢，爐內(nèi)加熱管換熱受到影響，導(dǎo)致出堿溫和出氣溫都偏低，生產(chǎn)不穩(wěn)定，（未完，下一頁(yè)）
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