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    課件009 教學資源下載
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    鋼機柜焊接加工的工藝分析與對策

    陶本雄 賀曉江 屈柯斌 2013/8/7 7:27:17

       摘要:鋼機柜進行焊接加工時,變形是不可避免的。本文主要結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)焊接機柜的實踐,總結(jié)出加工工藝心得,為以后焊接鋼機柜加工積累寶貴經(jīng)驗。
       關(guān)鍵詞:鋼機柜;焊接變形;加工;強度
      
       在我公司的眾多產(chǎn)品中,鋼機柜是其中應用普遍、加工難度較大的一種類型,對加工者的技術(shù)水平要求相對較高。鋼結(jié)構(gòu)機柜大多采用焊裝結(jié)構(gòu)。一般機柜的尺寸精度、形位公差要求嚴格;機柜整體牢固可靠,設備安裝方便,配合電氣設計安裝需要符合總體設計要求;電磁屏蔽性好,“三防”及抗振性能優(yōu)良。為了保證設計要求,焊裝結(jié)構(gòu)機柜就要在焊接坡口設計、焊接方法的選擇、焊接工藝、矯正變形等方面入手,找到最佳的加工工藝方案。以下以我公司某種鋼結(jié)構(gòu)機柜為例做一淺析。
       1工藝方法分析
       有焊接就可能產(chǎn)生變形,本機柜框架是焊接裝配結(jié)構(gòu)。為了防止焊接中產(chǎn)生的位移變形,在加工工藝上通過預先制作專用定位工裝來保證重要尺寸精度。這樣在焊接過程中就能夠確保設計尺寸精度要求。如果這些重要部位尺寸精度,由于焊接產(chǎn)生變形而達不到設計要求,那么和機柜配套設計的零件及插箱將不能順利安裝。在焊接方式上為了盡量減小焊接過程中產(chǎn)生的應力變形,機柜采用二氧化碳氣體保護焊焊接,通過實際加工驗證效果很好。二氧化碳焊焊接鋼機柜優(yōu)點如下:
       1) 電弧的穿透力強,厚板焊接時坡口的鈍邊可設計得稍大一些;
       2) 焊接電流密度大,焊絲熔化率高,焊后一般不需清渣;
       3) 二氧化碳氣體價格便宜,二氧化碳保護焊比普通電弧焊的生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)率比普通的電弧焊高1~3倍;
       4) 電弧熱量集中,受熱面積小,焊接速度快,對薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高,焊接變形小,同等條件下可代替氣焊。
       5)設備操作簡單,焊縫成型好,焊接質(zhì)量高,變形量相對較小。
       焊接次序則考慮到由于所焊接部位的間隙不同,應先焊接間隙小的部位,再焊接間隙大的部位,這樣有利于減少焊接造成的構(gòu)件變形。多層焊的每道焊完后,必須將焊渣、飛濺及焊疤清除干凈,并經(jīng)確認無裂紋缺陷后,再焊下一道。對鋼機柜構(gòu)件采取焊接施工時,引弧應在墊板、幫條形成焊縫的部位進行,禁止燒傷主筋。在焊接鋼機柜過程中應即時清除焊渣、飛濺,確保焊縫表面光滑且焊縫余高平緩過渡、弧坑應填滿。焊接關(guān)鍵是要選用合適的電流、應當防止電流過大、電弧拉得過長、控制好焊槍的角度和運弧的方法。
       2工藝方案及優(yōu)化處理
       2.1基本要求和加工難點
       (1) 機柜外形尺寸約1700X1100X600,上下一般分為三到五層,大多由30~60余個零部件組成,結(jié)構(gòu)復雜;
       (2) 尺寸精度、形位要求、強度要求、美觀要求均較高;
       (3) 機柜各種類型孔多達數(shù)百個,形狀各異;
       (4) 加工的難點主要為:變形大、矯正困難、空間關(guān)聯(lián)尺寸的精度要求難以保證。(下圖為我公司的一種鋼機柜)
       2.2加工方法分析
       通過大量的生產(chǎn)實踐,我對鋼機柜加工方法總結(jié)了以下幾點:
       (1)首先仔細消化圖紙,與設計師詳細溝通,對機柜結(jié)構(gòu)做到心中有數(shù)。
       (2)其次規(guī)劃好裝配順序,一般為零件—組件—部件—總成,這樣就化解了加工難度,將復雜的機柜整件分解為相對容易能保證精度的小部件、組件。
       (3)將難度最大的地方、最易出現(xiàn)問題的部分提前采取預防、避免的措施,比如采用自制工裝、夾具、定位樣板、心軸、鉆孔樣板等,利用這些工具保證精度要求。
       (4)裝配過程中焊接變形問題是解決的難點和重點。
       2.3裝配過程中焊接變形問題優(yōu)化處理
       (1)只要條件允許,把機柜分成若干個結(jié)構(gòu)簡單的部件,單獨進行焊接,將變形在部件中消除,然后再總裝成整件。
       (2)選擇合理的裝配焊接順序
       在焊縫較多的組裝條件下,應根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫的布置,采取先焊收縮量較大的焊縫,后焊收縮量較小的焊縫;先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫,后焊拘束度較小而能自由收縮焊縫的原則。比如:主梁的焊接裝配,對于焊縫非對稱布置的結(jié)構(gòu),裝配焊接時應先焊焊縫少的一側(cè)。
       (3)采用反變形法來減小焊接變形:這是生產(chǎn)中經(jīng)常使用的行之有效方法(如圖b)
       (4)采用剛性固定法:通過將焊件固定在夾具上,或臨時裝焊支撐的方式,來增加構(gòu)件的剛度來減小焊接變形。
       (5)采用熱平衡法:焊接時,在與焊縫對稱的位置,用氣體火焰與焊接同步加熱,使加熱區(qū)和焊縫產(chǎn)生同樣的膨脹變形,焊后其一致收縮,則可以防止彎曲變形。
       2.4焊接變形矯正方法
       在機柜的生產(chǎn)過程中,雖然采取各種措施,但焊接變形總是不能避免。因此,焊接后通(未完,下一頁

      

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