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運(yùn)用企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)管理理念指導(dǎo)職業(yè)學(xué)校專業(yè)設(shè)置——2012年省品牌專業(yè)視導(dǎo)感悟
寶應(yīng)工業(yè)學(xué)校 徐兆林 2013/10/9 21:26:46
摘 要：筆者參加了2012年省品牌專業(yè)視導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)部分職業(yè)學(xué)校視著品牌的專業(yè)，仍存在著專業(yè)設(shè)置上的種種問題，感觸頗深，各階層在“專業(yè)設(shè)置管理辦法”、“專業(yè)設(shè)置現(xiàn)狀分析”以及如何設(shè)置一個(gè)符合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的專業(yè)等方面研究較為深入，卻沒有“專業(yè)設(shè)置的批準(zhǔn)程序并明確權(quán)限與職責(zé)”的闡述。結(jié)合筆者企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可運(yùn)用企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)等先進(jìn)生產(chǎn)管理方式，來指導(dǎo)職業(yè)學(xué)校的專業(yè)設(shè)置。
關(guān)鍵詞：企業(yè) 先進(jìn)生產(chǎn)管理方式 職業(yè)學(xué)校 專業(yè)設(shè)置
2012年5月底，我們一行四人，受教育廳職社處委派，對(duì) 5所職業(yè)學(xué)校申報(bào)的品牌專業(yè)進(jìn)行認(rèn)定，視察中發(fā)現(xiàn)部分品牌專業(yè)設(shè)置有一定的缺陷，暴露了專業(yè)設(shè)置程序上的問題。我們應(yīng)當(dāng)深化校企合作，借鑒企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)管理理念和汽車行業(yè)先進(jìn)的“生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）”等方法，來指導(dǎo)職業(yè)學(xué)校的專業(yè)設(shè)置，形成“專業(yè)設(shè)置批準(zhǔn)程序（PSAP）”。
一、專業(yè)設(shè)置中的不足與成因分析
1．專門化方向定位不合理
某職教中心，機(jī)電一體化品牌專業(yè)的專門化方向?yàn)椤皵?shù)控加工”“機(jī)械加工”“機(jī)電一體化”，這三個(gè)專門化方向均已經(jīng)成為獨(dú)立的專業(yè)，再作為機(jī)電專業(yè)的專門化方向欠妥。相比較之下，某職業(yè)學(xué)校，借勢(shì)“液壓機(jī)之鄉(xiāng)”，設(shè)立了“液壓機(jī)制造”和“液壓機(jī)安裝與調(diào)試”兩個(gè)專門化方向既符合專業(yè)特點(diǎn)，又結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)。
這兩校均設(shè)有專業(yè)建設(shè)委員會(huì)，都進(jìn)行了市場調(diào)研和專業(yè)設(shè)置的可行性論證，也都報(bào)教育行政部門備案，雖然都符合“教育部辦公廳關(guān)于印發(fā)《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)設(shè)置管理辦法（試行）》（以下簡稱《管理辦法》）的通知”中的設(shè)置程序，但顯然前者專門化方向定位欠妥。
究其原因，雖然專業(yè)建設(shè)委員會(huì)的人員構(gòu)成《管理辦法》中規(guī)定由專家組成，但在實(shí)質(zhì)沒有硬性的明確要求，前者學(xué)校專業(yè)建設(shè)委員會(huì)中在操作上缺少專業(yè)骨干教師實(shí)質(zhì)性參與調(diào)研和論證等。
某地職業(yè)學(xué)校，適應(yīng)當(dāng)前汽車業(yè)迅猛發(fā)展，開設(shè)了汽車維修專業(yè)，設(shè)立汽車電修、汽車機(jī)修、汽車鈑金專業(yè)，但沒有適應(yīng)當(dāng)?shù)靥厣�，�?dāng)?shù)氐钠団k金件加工已具有相當(dāng)規(guī)模，卻缺少汽車鈑金加工、汽車鈑金測(cè)繪、汽車美容等專門化方向�！豆芾磙k法》中沒有就市場調(diào)研的形式、廣度和深度加以規(guī)定。
2．實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃的課時(shí)分配不合理
查閱了5所職業(yè)學(xué)校申報(bào)品牌專業(yè)的實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)文化基礎(chǔ)課的課時(shí)比例分別占總課時(shí)的30.5%、23.1%、18.5%、27%、25.6%。這些學(xué)校，為落實(shí)和深化“三以一化”課改要求，均強(qiáng)化了技能教學(xué)，必然導(dǎo)致文化基礎(chǔ)課課時(shí)的減少，而強(qiáng)化技能教學(xué)沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所以各校課時(shí)比例差異較大。
實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)目標(biāo)，文化基礎(chǔ)課具有不可替代的功能和作用。只有落實(shí)好文化基礎(chǔ)課的教學(xué)，才能提高學(xué)生的科學(xué)文化素質(zhì)；提高學(xué)生的認(rèn)知水平、理解能力、自學(xué)能力、應(yīng)變能力；開拓學(xué)生視野、發(fā)展學(xué)生智力、個(gè)性和特長；培養(yǎng)學(xué)生良好的思想道德品質(zhì)，健康體魄和高尚的審美情趣，從而達(dá)到全面實(shí)施素質(zhì)教育的目標(biāo)。
究其原因，雖然各校的實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃均按《管理辦法》的要求，報(bào)送當(dāng)?shù)亟逃姓块T備案，但缺少必要的、條理化和量化的審查體系。
所以我們?yōu)槁鋵?shí)《管理辦法》精神，應(yīng)細(xì)化《管理辦法》的要求，借鑒企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法——“生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）”，形成“專業(yè)設(shè)置批準(zhǔn)程序（PSAP）”，明確專業(yè)設(shè)置的批準(zhǔn)程序，明確各層次的權(quán)限與職責(zé)，并依次建立必要的、條理化和量化的審查體系。
二、企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法
1．生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）即Production Part Approval Process。PPAP是由90年代初期美國三大汽車巨頭提出PPAP、FMEA、SPC、MSA、APQP五大工具手冊(cè)，實(shí)際上PPAP是綜合了五大工具手冊(cè)的精華。PPAP是生產(chǎn)件認(rèn)可過程，是對(duì)生產(chǎn)件的控制程序，也是對(duì)質(zhì)量的一種管理方法。
PPAP文件包括各項(xiàng)記錄、文件、審批、檢查等19項(xiàng)報(bào)告，規(guī)定了生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)批準(zhǔn)要求、各部門職責(zé)，各項(xiàng)報(bào)告中又具體規(guī)定了起草、審查、批準(zhǔn)等項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，即明確每個(gè)人的權(quán)限和責(zé)任。
2．供應(yīng)商審核（Vendor Survey）
傳統(tǒng)觀念供應(yīng)商只要提供合格產(chǎn)品給客戶，供應(yīng)商自已承擔(dān)因質(zhì)量問題引起的損失，但隨著“豐田”發(fā)明了“精益生產(chǎn)”（lean production），又名“豐田生產(chǎn)方式”，精益生產(chǎn)，做到零庫存，這樣供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問題將影響到客戶的生產(chǎn)進(jìn)程，對(duì)客戶的經(jīng)濟(jì)效益影響更加明顯，需要供應(yīng)商做到準(zhǔn)時(shí)（不是提前或推遲）、穩(wěn)定合格（不僅是合格）的產(chǎn)品，客戶需要對(duì)供應(yīng)商審核，以保證需求。
供應(yīng)商審核有（未完，下一頁）
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