|
淺談臺(tái)虎鉗鉗口結(jié)構(gòu)改進(jìn)
資源天下 2013/11/29 12:07:14
【內(nèi)容摘要】臺(tái)虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工的名稱來(lái)源原因，因?yàn)殂Q工的大部分工作都是在臺(tái)鉗上完成的，比如鋸，銼，鏨，以及零件的裝配和拆卸。在機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗也是較為常見(jiàn)的裝夾工具，是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母?jìng)魉蜋C(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝夾迅速，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度,同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是臺(tái)虎鉗也有其不足之處。如不能較好的裝夾外形較為復(fù)雜的工件。主要原因是臺(tái)虎鉗鉗口是平直的，不適于裝夾圓柱形工件，機(jī)加工時(shí)工件易位移，有時(shí)工件還會(huì)飛出機(jī)床臺(tái)面。為此，特對(duì)臺(tái)虎鉗的鉗口進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)和線切割加工。以滿足更多使用功能的要求，使其更加的實(shí)用化。
關(guān)鍵詞：裝夾工具 鉗口結(jié)構(gòu) 改進(jìn)設(shè)計(jì) 線切割加工
臺(tái)虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工的名稱來(lái)源原因，因?yàn)殂Q工的大部分工作都是在臺(tái)鉗上完成的，比如鋸，銼，鏨，以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工臺(tái)上，以鉗口的寬度為標(biāo)定規(guī)格。常見(jiàn)規(guī)格從75mm到300mm。 臺(tái)虎鉗的用途：裝置在工作臺(tái)上，用以?shī)A穩(wěn)加工工件，為鉗工車(chē)間必備工具（如圖所示）。
機(jī)械是人類(lèi)生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具。幾十年來(lái)，在數(shù)控機(jī)床向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，相應(yīng)的夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件之一。常用的幾種夾具主要有：可調(diào)夾具；組合夾具；數(shù)控機(jī)床夾具等。而臺(tái)虎鉗是最常用最經(jīng)濟(jì)最普及的一種夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝夾迅速，定位準(zhǔn)確，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見(jiàn)的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母?jìng)魉蜋C(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝夾迅速，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度,同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是臺(tái)虎鉗也有其不足之處。如不能較好的裝夾外形較為復(fù)雜的工件。主要原因是臺(tái)虎鉗鉗口是平直的，不適于裝夾圓柱形工件，機(jī)加工時(shí)工件易位移，有時(shí)工件還會(huì)飛出機(jī)床臺(tái)面。為此，特對(duì)臺(tái)虎鉗的鉗口進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。以滿足更多使用功能的要求，使其更加的實(shí)用化。
一、鉗口的分析改進(jìn)
機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見(jiàn)的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母?jìng)魉蜋C(jī)械力的原理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾迅速，但是臺(tái)虎鉗也有其不足之處，如裝夾外形較為復(fù)雜和不規(guī)則工件時(shí)，就力不從心了。主要原因是臺(tái)虎鉗鉗口是平直的，不適于裝夾球形，特別是圓柱形工件。機(jī)加工時(shí)工件易位移，有時(shí)工件還會(huì)飛出機(jī)床臺(tái)面，給設(shè)備、人員造成傷害。為此，本文對(duì)臺(tái)虎鉗鉗口部位進(jìn)行了改造，使之能裝夾各種工件。
具體方法是，按原鉗口大小制一對(duì)對(duì)稱的V形鉗口。（如圖所示）
V形鉗口示意圖
該V形鉗口需經(jīng)熱處理淬火及表面處理。使用時(shí)需將原鉗口卸下，裝上V形新鉗口，即可使用。若工件是單件或批量小，也可不卸原鉗口，直接將新鉗口裝上。另外，還可以使用一塊V形鉗口，這樣就形成了工件和鉗口之間呈三條線定位接觸加緊。
根據(jù)工件與V形塊的接觸母線長(zhǎng)度，V形塊可分為短V形塊和長(zhǎng)V形塊，前者限制工件兩個(gè)自由度，后者限制工件四個(gè)自由度。如圖所示；
圖a用于較短工件精基準(zhǔn)定位；圖b用于較長(zhǎng)工件粗基準(zhǔn)定位；如果定位基準(zhǔn)與長(zhǎng)度較大，則V形塊不必做成整體鋼件，而采用鑄鐵底座鑲淬火鋼墊，如圖c所示；圖d是供粗基準(zhǔn)定位或階梯形圓柱面定位用的刀形V形塊。V形塊兩斜面的夾角有60°、90°和120°三種，其中以90°為最常用。
V形塊定位的優(yōu)點(diǎn)：
1）對(duì)中性好，即能使工件的定位基準(zhǔn)軸線對(duì)中在V形塊兩斜面的對(duì)稱平面上，在左右方向上不會(huì)發(fā)生偏移，且安裝方便；
2）應(yīng)用范圍較廣。不論定位基準(zhǔn)是否經(jīng)過(guò)加工，不論是完整的圓柱還是局部圓弧面，都可采用V形塊定位。
二、V形鉗口設(shè)計(jì)與加工
V形鉗口按原鉗口大小（以74*23mm為例）設(shè)計(jì)，加工出一對(duì)對(duì)稱的V形鉗口。
1、工藝分析：
V形鉗口采用數(shù)控線切割來(lái)完成輪廓的加工，工件的厚度尺寸一般由其他加工方法（如銑削、磨削等）完成。切割時(shí)電極絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)向輪廓線外側(cè)偏移，偏移量f由電極絲直徑d（d=0.18mm）和單邊放電間隙δ（δ=0.01mm）決定，f=d/2+0.01=0.10mm；工件毛坯的大小應(yīng)滿足工件尺寸要求，且保證有足夠的夾持部分；為方便操作，采用從工件毛坯邊緣處直接切入的方法。
2、裝夾方案及切割路徑
根據(jù)工藝分析，擬定兩端支撐裝夾方式，以工件毛坯兩端端作為定位（未完，下一頁(yè)）
附件下載：點(diǎn)擊下載查閱全文
|