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巧用開(kāi)合螺母加工多線(xiàn)螺紋
資源天下 2013/11/29 12:09:32
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計(jì)算并代入各參數(shù): 40-4=3×12
計(jì)算結(jié)果符合此特殊分線(xiàn)方法
作圖并驗(yàn)證
軸間移
動(dòng)距離 4 8 12 16 20 24 28 32 36
零件線(xiàn)數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2
車(chē)削順序 Δ1 Δ2 Δ3 Δ4
Δ5 Δ6 Δ7
Δ8 Δ9 Δ10
注：Δ車(chē)削順序
例5： 零件導(dǎo)程為44mm，螺距為4mm，線(xiàn)數(shù)為11的多線(xiàn)螺紋，機(jī)床絲桿的螺距為12mm。
首先驗(yàn)證是否符合分線(xiàn)公式：
計(jì)算并代入各參數(shù) : 44+4=4×12
計(jì)算結(jié)果符合此特殊分線(xiàn)方法
作圖并驗(yàn)證
軸間移動(dòng)距離 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40
零件線(xiàn)數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
車(chē)削順序 Δ1 Δ2 Δ3 Δ4
Δ5 Δ6 Δ7 Δ8
Δ9 Δ10 Δ11
注：Δ車(chē)削順序
例6： 零件導(dǎo)程為126mm，螺距為6mm，線(xiàn)數(shù)為21的多線(xiàn)螺紋，機(jī)床絲桿的螺距為12mm。
首先驗(yàn)證是否符合分線(xiàn)公式：
計(jì)算并代入各參數(shù)： 126-6=10×12
計(jì)算結(jié)果符合此特殊分線(xiàn)方法
作圖并驗(yàn)證
軸間移動(dòng)距離 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114 120
零件線(xiàn)數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
車(chē)削順序 Δ1 Δ2 Δ3 Δ4 Δ5 Δ6 Δ7 Δ8 Δ9 Δ10 Δ11
Δ12 Δ13 Δ14 Δ15 Δ16 Δ17 Δ18 Δ19 Δ20 Δ21
注：Δ車(chē)削順序
從以上舉例中可以看出，當(dāng)多線(xiàn)螺紋車(chē)削分線(xiàn)時(shí)，只要符合 且式中n為整數(shù)時(shí)就能利用開(kāi)合螺母分線(xiàn)法進(jìn)行快速軸向分線(xiàn)法。
四、開(kāi)合螺母分線(xiàn)法的操作要領(lǐng)
采用開(kāi)合螺母分線(xiàn)法，適用長(zhǎng)度較長(zhǎng)的螺紋工件加工。不利因素是車(chē)削時(shí)不能采用左右切削法、斜進(jìn)法切削。因?yàn)樽笥仪邢鞣�、斜進(jìn)法切削時(shí)要移動(dòng)小滑板，造成螺旋槽的左右移動(dòng)導(dǎo)致基準(zhǔn)不正確，從而產(chǎn)生分線(xiàn)精度超差。解決的辦法是粗加工、半精加工階段結(jié)合小滑板的等量“借刀”，精加工階段采用直進(jìn)法車(chē)削。
采用開(kāi)合螺母分線(xiàn)法要應(yīng)用合理的進(jìn)刀方法，在車(chē)削較長(zhǎng)的多線(xiàn)螺紋時(shí)能確保工件的分線(xiàn)精度、簡(jiǎn)化操作、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，具有較好的實(shí)用意義。
五、開(kāi)合螺母分線(xiàn)法的操作注意事項(xiàng)
（1） 檢查車(chē)床的絲杠精度，避免局部磨損的絲杠影響工件加工精度。
（2） 檢查車(chē)床的絲杠和開(kāi)合螺母的配合精度，不能存在明顯的軸向竄動(dòng)。調(diào)整絲杠和開(kāi)合螺母的間隙，最好更換可調(diào)整配合間隙的開(kāi)合螺母。
（3） 分線(xiàn)時(shí)，必須將開(kāi)合螺母閘到底，并懸掛重物。
（4） 在加工較多線(xiàn)數(shù)的螺紋工件時(shí)，精車(chē)階段要注意刀具的耐用度，選擇合理的刀具牌號(hào)防止刀具磨損帶來(lái)的分線(xiàn)誤差。
結(jié)束語(yǔ)：
利用開(kāi)合螺母加工多線(xiàn)螺紋的方法，它可以非常方便、快捷地實(shí)現(xiàn)多線(xiàn)螺紋的分線(xiàn)加工，它的適用范圍比較廣，加工效率比較高，可以有效地減少因采用夾具、小拖板、三爪、四爪等分線(xiàn)所產(chǎn)生的中間環(huán)節(jié)誤差，提高分線(xiàn)精度；且可以減少夾具的生產(chǎn)制造，降低生產(chǎn)成本，縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、試制周期；特別適用于大導(dǎo)程、大螺距的多線(xiàn)螺紋加工。經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，具有較大的推廣意義，尤其適用于機(jī)械制造業(yè)中常常需要加工多線(xiàn)螺紋的廠(chǎng)家。
以上是我個(gè)人對(duì)巧用開(kāi)合螺母加工多線(xiàn)螺紋的膚淺認(rèn)識(shí)，懇請(qǐng)各位專(zhuān)家給予指正，提出寶貴意見(jiàn)，同時(shí)懇請(qǐng)各位同仁有更好的加工方法予以交流、合作。
參考文獻(xiàn)：
（1） 周澤華 《金屬切削原理》上�？萍汲霭嫔�，1984。
（2） 王紹俊 《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)械工藝出版社。
（3） 劉華明 《金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社。
（4） 于駿一 《機(jī)械制造工藝學(xué)》吉林科技出版社 1992。
（5） 陳永鎮(zhèn) 《車(chē)工實(shí)踐》上�？茖W(xué)技術(shù)出版社 1986。
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