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從學生就業(yè)崗位入手，優(yōu)化鉗工工藝與技能訓練教學
資源天下 2013/12/30 8:37:14
從學生就業(yè)崗位入手，優(yōu)化鉗工工藝與技能訓練教學
摘要：技工院校教育培養(yǎng)的目標是以企業(yè)就業(yè)崗位的實際需要為依據，強調應用性、突出綜合實踐能力的培養(yǎng)，傳統(tǒng)的鉗工工藝與技能訓練理論和實踐教學模式已不能適應現(xiàn)在技工院校教育技術人才培養(yǎng)目標的需求。因此，構建一個以就業(yè)為導向，優(yōu)化技工院校鉗工專業(yè)教學體系和對教學體系進行規(guī)范化的管理才能保證和提高實踐教學質量，從根本上增強學生的鉗工專業(yè)技能，提高技術性人才培養(yǎng)的綜合性素質。
關鍵詞：傳統(tǒng)教學 專業(yè)定位 崗位分析 教學探索
目前技工院校鉗工藝課程體系的現(xiàn)狀是專業(yè)定位模糊廣；雙師型”教師隊伍力量薄弱；教學實驗、實訓條件落后，實踐訓練水平有待提高；適應新技術發(fā)展需要的課程體系有待構建：體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水牛的專業(yè)教材有待突破�；诖爽F(xiàn)狀，應按照學生就業(yè)崗位技術能力為主線，優(yōu)化專業(yè)課程教學，針對以上幾點下面談談我的理解和思考。
一、現(xiàn)階段技工院校鉗工工藝教學分析
（一） 《鉗工工藝與技能訓練》教學缺乏先進性
技工院校現(xiàn)在實習教學內容選取的多是依附于8、90年代的實習課題，8、90年代鉗工課程的理論和實習課題來源是建立在機械化嚴重落后的時代，很多機械制造、安裝、維修都是人工去完成的，所以過多的強調了手工工具，如圖1手工工具和實習課題所示。而現(xiàn)代企業(yè)技術的發(fā)展，很多零件的加工和設備的裝配都是依靠高精度和高效率設備完成的，如圖2現(xiàn)代化設備所示。而我們技工院校鉗工工藝與技能訓練課程的學習現(xiàn)在還在延續(xù)著傳統(tǒng)的鉗工工藝教學，缺乏了現(xiàn)代鉗工專業(yè)相關的崗位實用性，不能使學生提高專業(yè)實踐能力。同時，技工院校由于經費、場地等實際條件的制約，多數(shù)技工院校沒有建立先進的的、配套的鉗工工藝與技能訓練實訓基地。
現(xiàn)在技工院�！躲Q工工藝與技能訓練》中的教學內容、實訓內容、實訓條件相對落后，為適應新技術發(fā)展的課程體系有待提高。
（二）“雙師型”師資力量薄弱
現(xiàn)在我們技工院校引進的專業(yè)教師大部分多是剛從學校校門走出來的本科生、研究生，這樣的教師雖然有深厚的理論基礎和較高的技能證書，但是從校門到校門，這些專業(yè)教師缺少技術崗位的真實實踐經驗，相應的實踐能力也有很大的局限，他們也僅僅是憑借在學校老師講授過的實踐教學方法對學生進行教學，在實踐教學過程中難以正確指導學生完成實驗實訓任務，從而使實習教學的效果大打折扣。
（三）鉗工工藝專業(yè)定位模糊，有待準確定位
由教學計劃可看出，《鉗工工藝與技能訓練》是機電一體化專業(yè)最基本、最重要的專業(yè)課程�？墒菣C電一體化專業(yè)培養(yǎng)的學生要求是“既懂機又會電”，但實際上鉗工與電子本身各自為兩大專業(yè)學科，內容十涉及面非常廣，讓一名技校生在校四年時間里系統(tǒng)地掌握兩大學科的理論知識和技能，是不現(xiàn)實的，也沒有這個必要。前述的理想化定位，往往造成“機不太懂、電也不太通”的尷尬局面，失去了該專業(yè)應有的特色，達不到培養(yǎng)目標。因此，機電一體化專業(yè)應定位在“精通鉗工，了解電子”為宜。
二、目前企業(yè)對鉗工專業(yè)就業(yè)崗位技術分析
由于我國目前機械企業(yè)就業(yè)形勢的嚴峻，用人單位越來越注重聘用鉗工的職業(yè)技能與動手能力。為了促使學生畢業(yè)后能很快適應實際工作，作為培養(yǎng)高技能應用型人才的技工院校，應該而且必須為培養(yǎng)對象提供形成職業(yè)技能與動手實干能力的優(yōu)質教育，使他們在校就能形成基本的職業(yè)技能和動手干實事的能力，以培養(yǎng)適應社會所需求的高技能、動手能力強的應用型人才，所以我們要從企業(yè)對鉗工專業(yè)技術人員的就業(yè)崗位進行分析，我主要從以下三個方面分析的。
（一）突出職業(yè)性
企業(yè)調研表明：技工類院校鉗工專業(yè)畢業(yè)生可從事的職業(yè)崗位主要有安裝鉗工崗位、維修鉗工崗位、加工制造員、工藝員、質檢員、技術員等。對我們學生的要求職業(yè)能力總結如下：
1．熟練識讀機械零件圖、裝配圖，能基本應用計算機繪圖軟件繪制機械圖樣及三維模型；
2．正確使用工、夾、量具進行工作，調試具備一般刀具的刃磨、安裝和調整技能；
3．能進行車床、鉆床、鉗加工的熟練加工及對于一般零件的工藝編制，同時結合生產分組完成零件的加工和機構的裝配；
4．能對一些車床、鉆床等設備進行基本的調試、檢測、維修。
（二）強化實踐性、注重銜接性
1．基礎實踐教學體系
主要依托校內實踐基地完成，強化學院公共開設的劃線、鏨削、銼削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲、刮削及復合作業(yè)等基本技能。
2．專業(yè)實踐教學體系
主要依托校外實習基地，參觀過程中可以結合課程設計、畢業(yè)論文等，根據企業(yè)實際的就業(yè)崗位，學習相應的（未完，下一頁）
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