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    《模具制造技術(shù)》理實一體教學的實施

    武漢工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院機械工程系 宋晶 2014/1/29 17:51:24

       [摘要] 理實一體化教學是一種先進的教學方法,本文針對模具專業(yè)的核心課程模具制造技術(shù)教學改革為探索對象,針對具體內(nèi)容,采取多媒體教學、現(xiàn)場教學、案例教學、項目教學、任務驅(qū)動等教學方法。
       [關(guān)鍵詞] 模具制造 理實一體化 職業(yè)教育
      
       《模具制造技術(shù)》是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門職業(yè)技術(shù)課程,又是理論和實踐緊密結(jié)合的課程。主要講授模具加工的基礎(chǔ)理論和加工方法,典型模具零件的機械加工工藝和特種加工方法和工藝;冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過程的編制及模具裝配的工藝方法等。要培養(yǎng)“貼近社會、適應市場”, 并且要具有改革與創(chuàng)新精神的制造專業(yè)人才,是當前職業(yè)院校專業(yè)教學改革的一項重要課題。
       1、《模具制造技術(shù)》教學改革背景
       根據(jù)先進的職業(yè)教育模式和教學方法,有3類課程根據(jù)其特性較適合進行理論實踐一體化教學法[1]:①理論性強、課程內(nèi)容較為抽象、不進行實驗不易理解的課程;②技術(shù)性強,不進行訓練難以掌握的課程;③研究性強,不深入現(xiàn)場無法講授的課程。結(jié)合職業(yè)教育的特點及市場的需要, 企業(yè)對高職學生的從業(yè)崗位已轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)一線的高級應用型和技能型的人才。遵循以就業(yè)為導向的精神, 使學生在教學學時內(nèi)既要掌握模具零件加工理論基礎(chǔ), 而且要有一定的實際動手加工操作的能力,并具有編制模具制造工藝規(guī)程以及分析、解決模具制造中一般工藝技術(shù)問題的能力。所以在除理論教學外, 由于模具加工設(shè)備的復雜,以及加工方法多變,光靠以往普通課堂教學方法不能滿足現(xiàn)在高職教育的現(xiàn)狀。必須在實踐性教學環(huán)節(jié)上針對高職生源的實際, 沖破傳統(tǒng)課堂教學模式的束縛, 探索新的理實一體教學模式及其合適的教學方法。
       2 理實一體化教學的實施
       理實一體化教學模式即充分利用現(xiàn)代教育技術(shù),將理論、實驗、實訓等教學內(nèi)容進行一體化設(shè)置,教室、實驗室與實訓場地融為一體,形成融知識傳授、能力培養(yǎng)、素質(zhì)教育于一體的教學模式。這種教學模式的實施應先進行總體安排, 構(gòu)思教學內(nèi)容,然后選擇與之匹配的教學方法[2]。
       2.1 總體安排
       整個教學過程按照“認識實習—理實一體的課堂教學—綜合實訓—頂崗實習”這條主線進行。
       由于學生對機械加工設(shè)備、模具特點缺乏整體認識,因此在課程講授之前先進行認識實習,通過對普通機械加工車間、特種加工車間、模具裝配實訓室的參觀,對課程研究的對象有個初步的了解,增加感性認識,激發(fā)學習興趣,然后進行理實一體的課堂教學。綜合實訓是提高學生綜合素質(zhì)的重要教學環(huán)節(jié),以簡單的冷沖或塑料模具從設(shè)計→制造→安裝使用為主, 通過綜合實訓使學生掌握一副模具制造的全過程。除了使學生進一步理解、鞏固和綜合應用理論知識外,還能培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力[2]。最后在校外實習基地進行崗位實習,以模具的實際生產(chǎn)、操作、裝配、維護為主的綜合實踐訓練,使學生能很快成為生產(chǎn)一線所需要的應用型技術(shù)人才。
       2.2 課程內(nèi)容有針對性的分類
       在課程結(jié)構(gòu)和內(nèi)容上以任務為驅(qū)動,堅持以能力為本位的教學理念,充分體現(xiàn)“教、學、做合一”的職教思想,理論講授要做到少而精,要以夠用為度,按照職業(yè)崗位的需要去精選適合的專業(yè)理論知識[3]。
       典型工作任務 相關(guān)知識 技能目標
       1. 設(shè)計加工電極 電火花加工基本知識,線切割編程與加工知識,數(shù)控機床的特點、組成、基本原理與編程。 熟悉各種機加工方法,熟悉工廠的加工設(shè)備的特點和功能,軟件應用能力強。
       2. 繪制模具裝配圖及零件圖 裝配圖生成知識,注塑模具裝配結(jié)構(gòu)知識,工程識圖和繪制知識,公差與配合知識。 熟悉模具結(jié)構(gòu),熟悉軟件的二維繪圖,熟悉工程圖的制圖要求,熟悉各種尺寸、公差與配合的標注方法和技巧。
       3. 編制加工程序 電火花加工基本知識,線切割編程與加工知識,數(shù)控機床的特點、組成、基本原理與編程,CAM技術(shù)應用知識。 能夠使用機代碼直接編制簡單零件的數(shù)控加工程序,能夠運用軟件編制自動數(shù)控加工程序,熟悉各種機床的加工方法和特點。
       4. 操作數(shù)控機床 電火花加工基本知識,線切割編程與加工知識,數(shù)控機床的特點、組成、基本原理與編程。 熟練操作數(shù)控機床進行數(shù)控加工,熟悉數(shù)控機床的保養(yǎng)與維護,熟悉簡單零件的機代碼數(shù)控編程。
       5. 裝配模具 模具裝配圖,模具零件圖,模具裝配過程和裝配工藝。 熟悉模具結(jié)構(gòu),熟練識讀模具二維圖,熟悉模具裝配的工具的使用,熟悉模具裝配的過程與裝配工藝。
       6. 試模 注塑成型機與注塑成型工藝,模具在注塑機上的安裝與調(diào)試*。 能制定試模運行流程,能確定模具的調(diào)試方案,能在試模過程中調(diào)整各種技術(shù)參數(shù),如注射壓力、成型時間與溫度調(diào)整。
       7. 修模(未完,下一頁

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