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淺談平面磨削過程中的砂輪修磨
資源天下 2014/5/9 16:36:53
摘要 磨削加工是機械加工過程中的一道精加工工序，在機械加工過程中有著極其重要的地位，而平面磨削中砂輪修磨工作是經(jīng)常需要做的一項常規(guī)工作，且砂輪修磨的質(zhì)量高低直接決定著平面磨削的效率和精度，所以說，這項技能是磨工必備的一項基本技能，那么如何高效優(yōu)質(zhì)地完成這項工作呢，作者結(jié)合多年的教學(xué)和實踐，談?wù)勂矫婺ハ鬟^程中的砂輪修磨及其注意事項。
關(guān)鍵詞 平面磨削 刃磨 砂輪 安全 修磨
引 言 在磨削加工教學(xué)過程中，學(xué)生對砂輪的刃磨技巧始終難以快速準(zhǔn)確的掌握，而這一課題又是一名磨削工必備的技能之一，為了能夠提高學(xué)生掌握這一技能，作者對磨工教學(xué)作如了總結(jié)。
正文
一、平面磨削概述
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。磨床的主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。而在技工院校實訓(xùn)過程中，比較適應(yīng)學(xué)生實習(xí)的以臥軸矩臺最為常見（如圖1），本文，將著重介紹此類平面磨床。
圖1 臥軸矩臺平面磨床
二、平面磨削過程中砂輪修整的重要性
1、及時正確地修磨砂輪是安全磨削的保證
砂輪在磨削過一段時間后，工作表面會形成堅固不規(guī)則的硬化層，且表面非常堅硬，如果累積到一定程度后仍然繼續(xù)進行磨削，則砂輪就會在工件的被磨削表面上進行擠壓，劃擦，并且會帶來不規(guī)律的震動，對砂輪所在的主軸形成不規(guī)則的徑向沖擊力，這種沖擊持續(xù)到一定程度后，砂輪的震動會加劇，由于砂輪是易碎物，那么在這種磨削過程中會進一步加大砂輪破碎的可能性，由于砂輪的線速度達到每秒鐘35米，如果造成砂輪破碎的話，將會產(chǎn)生非常惡劣事故的發(fā)生。所以及時正確地修磨砂輪是安全磨削的保證
2、及時正確的修磨砂輪是磨削質(zhì)量的保證
平面磨削的本質(zhì)實則是由許多微小磨粒不停地對工件的被加工表
面進行快速循環(huán)切削的綜合效果，由于砂輪的外圓表面直接影響被加工表面的形狀精度和表面精度，砂輪的外形誤差將直接復(fù)制到待加工工件的表面上，由于砂輪在長時間的磨削后，形成了表面硬化層，造成表面形狀誤差的增大，如果繼續(xù)磨削下去，將嚴(yán)重影響工件磨削的表面質(zhì)量。所以，及時正確修磨砂輪是磨削質(zhì)量的保證。
三、平面磨削砂輪修整的基本步驟
1、選擇修磨工具
修磨砂輪最主要的工具是砂輪修磨器，金剛石筆，油石，磨削專用抹布，內(nèi)六角扳手等如圖2所示。
圖2 砂輪修整器及附件
2、修磨砂輪準(zhǔn)備工作
修磨砂輪準(zhǔn)備工作非常重要，俗話說，磨刀不誤砍柴工，準(zhǔn)備工作
做的充分將為砂輪修磨打下良好的基礎(chǔ)，具體而言，需要完成的準(zhǔn)備工作如下：
（1）將砂輪修整器的各表面擦拭干凈，尤其是將與磨床工作臺面
接觸的底面擦拭干凈。
（2）將金剛石筆按照要求裝進砂輪修整器之中，并且用內(nèi)六角扳
手牢固的鎖緊，確保金剛石在修磨過程中牢固可靠。
（3）將平面磨床的工作臺面擦拭干凈，修整器安裝點周圍應(yīng)該光
滑且無凸出物，（如有需要用油石打磨光滑）確保砂輪修整器能夠牢固的吸住工作臺面。接著將砂輪修整器擺放到合適的位置，調(diào)整金剛石筆傾斜的角度，固定好砂輪修整器的各向位置。
3、進行砂輪修磨
（1）檢查磨床各手柄和開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，將砂輪用手動的方式
抬高到合適的位置，為后續(xù)的工作做好準(zhǔn)備。
（2）將裝有金剛石筆的砂輪修整器安放在磨床工作臺的合適位
置，開啟工作臺吸磁電源，將砂輪修整器牢固吸住，試著用手掰動，確保牢固可靠。
（3）再次調(diào)整砂輪和金剛石筆之間的高度，隨后將砂輪主軸開啟，
用手動的方式將砂輪和金剛石筆靠近，并且在靠近之前打開砂輪冷卻液。
（4）采用手動修磨的方式將砂輪修磨一個來回。隨后可以選擇砂
輪軸向的自動按鈕進給修復(fù)。也可以采用手動的方式進行砂輪軸向往復(fù)進給（建議初學(xué)者用手動的方式）。
（5）通過觀察、聽聲音來判斷砂輪修復(fù)的效果，一般情況下，金
剛石筆在接觸到砂輪時發(fā)出均勻親和的磨削聲時，可判斷此時修整完成。
4、結(jié)束修磨工作
在砂輪修整的過程結(jié)束后，相比其他工種而言，結(jié)束工作顯得尤為重要，具體而言，可分成以下幾個步驟完成結(jié)束工作。
（1）將各部件停在合適的位置后進行關(guān)機。待確定砂輪修整完畢后，首先將自動進給開關(guān)切換成手動進給模式，將砂輪磨頭遠(yuǎn)離金剛石筆，靠近立柱停止。將工作臺停在中間，壓下液壓控制手柄（確保工作臺停止在中間位置，為下次工作打好基礎(chǔ)）。關(guān)閉液（未完，下一頁）
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