|
特殊多線螺紋的快速軸向分線法
岳云斌 江蘇省常州技師學(xué)院 2014/7/26 9:05:55
對于多線螺紋有圓周分線法（齒輪分線）和軸向分線法兩種分線方法，兩種分線方法各有其優(yōu)勢和缺點(diǎn)。
軸向分線法應(yīng)用最多的是以移動小滑板進(jìn)行軸向分線，這種方法的適應(yīng)性廣，但因影響因素多導(dǎo)致分線精度不高。如絲桿螺母和小滑板絲桿之間的間隙、小滑板的間隙、主軸軸線和小滑板的移動軌跡平行的干擾以及小滑板行程的限制等因素，導(dǎo)致產(chǎn)品的勞動生產(chǎn)率及精度受到了影響。
而圓周分線法的精度較高，但因原理的限制，這種方法只能用來對特定的螺紋工件進(jìn)行加工。且會受到Z1齒輪除以線數(shù)所得的數(shù)值為非整數(shù)時(shí)的限制，而不能用齒輪分線。其補(bǔ)充方法需要的制作工藝裝備是分度頭，運(yùn)用其進(jìn)行圓周分線，但會使投入增加且勞動強(qiáng)度也很大。
在實(shí)際操作中，對特殊的多線螺紋進(jìn)行車削分線時(shí)，可用快速軸向分線法進(jìn)行分線，先進(jìn)行第一條線的車削，松開開合的螺母，之后搖動大拖板的手柄并進(jìn)行n個(gè)絲桿螺距的向前或向后的移動，合上開合的螺母，再對另一條線進(jìn)行車削。這種方法的原理和軸向距離移動法的原理相一致，兩種方法的不同是快速軸向分線法中刀具的軸向移動是通過大拖板的移動完成的，而不是通過小滑板移動完成的。快速軸向分線法在進(jìn)行對軸向移動距離比較長的螺紋工件的加工中有很大的優(yōu)勢。
快速軸向分線法提高了工件的加工精度。這種方法不用考慮小滑板的間隙、小滑板的行程限制及主軸軸線和小滑板的移動軌跡的平行干擾等因素造成的影響。其主要利用機(jī)床絲桿的螺距精度使零件的分線精度得到保證。
在實(shí)踐中，圓周分線法（齒輪分線）和軸向分線法的分線操作較復(fù)雜，且勞動強(qiáng)度較大用的時(shí)間較多。而快速軸向分線法在進(jìn)行操作時(shí)每次所用時(shí)間多約在五至十秒，使得勞動生產(chǎn)率在很大程度上得到了提高，勞動強(qiáng)度也得到了極大的減少。
使用快速軸向分線法必須符合下列公式，若不符合，就不能用這種方法。
公式：P導(dǎo)±P=np絲
式中P導(dǎo)為零件的多線螺紋的導(dǎo)程，P為零件的螺距，n為整數(shù)，P絲為機(jī)床絲桿螺距。也即工件導(dǎo)程加上或減去工件螺距所得數(shù)值為絲桿螺距的整數(shù)倍時(shí)，可以采用快速軸向分線法進(jìn)行分線。如通過下列例題進(jìn)行驗(yàn)證。
例1: 零件導(dǎo)程為十五毫米，螺距為三毫米，線數(shù)為五的多線螺紋,機(jī)床絲桿的螺距為十二毫米。
驗(yàn)證其是否符合分線公式
將數(shù)值帶入公式P導(dǎo) ±P=np絲，進(jìn)行計(jì)算可得 15-3=1×12
通過計(jì)算，結(jié)果符合此特殊分線方法 作圖并進(jìn)行驗(yàn)證
軸間移動距離 3 6 9 12
零件線數(shù) 1 2 3 4 5
車削順序 Δ1 Δ2
Δ3
Δ4
Δ5
注：Δ為螺紋槽或車削順序
從圖示中能夠看出當(dāng)車削好第一條螺紋槽（Δ1）時(shí)，停車，之后松開開合螺母，并向后移動一個(gè)絲桿螺距，最后合上開合螺母，此時(shí)車削第五條螺紋的槽（Δ2）并通過其來推進(jìn)行第4、3、2槽的車削。直到所有螺紋槽加工完畢為止。
例2： 零件螺距為六毫米 的多線螺紋，導(dǎo)程為五十四毫米，機(jī)床絲桿的螺距為十二毫米。
將數(shù)值代入公式 P導(dǎo)±P=np絲 進(jìn)行計(jì)算可得 54＋6=5×12 ，54－6=4×12
通過計(jì)算，結(jié)果符合此特殊分線方法 作圖并進(jìn)行驗(yàn)證
軸間移動距離 6 12 18 24 30 36 42 48
零件線數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
車削順序 Δ1 Δ2 Δ3 Δ4 Δ5
Δ6 Δ7 Δ8 Δ9
例3： 零件螺距為四毫米的多線螺紋，導(dǎo)程為四十毫米，線數(shù)為十毫米的多線螺紋，機(jī)床絲桿的螺距為十二毫米。
驗(yàn)證其是否符合分線公式將數(shù)值代入上述公式，進(jìn)行計(jì)算可得
40-4=3×12
通過計(jì)算，結(jié)果符合此特殊分線方法,作圖并進(jìn)行驗(yàn)證.
軸間移動距離 4 8 12 16 20 24 28 32 36
零件線數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2
車削順序 Δ1 Δ2 Δ3 Δ4
Δ5 Δ6 Δ7
Δ8 Δ9 Δ10
例4： 零件導(dǎo)程為一百二十六毫米，螺距為六毫米，線數(shù)為二十一的多線螺紋，機(jī)床絲桿的螺距為十二毫米。
驗(yàn)證其是否符合分線公式將數(shù)值代入上述公式，進(jìn)行計(jì)算可得 126-6=10×12
通過計(jì)算，結(jié)果符合此特殊分線方法,作圖并進(jìn)行驗(yàn)證.
軸間移動距離 （未完，下一頁）
附件下載：點(diǎn)擊下載查閱全文
|