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冶金油膜軸承安裝的關(guān)鍵問(wèn)題研究
新疆鋼鐵學(xué)校 王麗珍 2015/1/8 17:52:48
摘 要：油膜軸承廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代軋機(jī)上，是軋機(jī)的關(guān)鍵組成部分。因此必須保證有關(guān)油膜軸承的各道工序都能規(guī)范科學(xué)的完成。文章主要分析了冶金油膜軸承安裝中應(yīng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：冶金 油膜軸承 安裝 關(guān)鍵
油膜軸承的工作狀態(tài)會(huì)對(duì)軋機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生直接的影響。并且油膜軸承的成本高，因此在進(jìn)行油膜軸承的安裝時(shí)應(yīng)做到細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)，降低油膜軸承出現(xiàn)故障的概率，保證油膜軸承能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
1、 保證油膜軸承安裝場(chǎng)地符合要求
應(yīng)保證軸承間設(shè)在軋鋼車(chē)間的周?chē)�，油膜軸承的安裝應(yīng)在清潔無(wú)粉塵的專(zhuān)用場(chǎng)所，安裝場(chǎng)地的光線要充足，溫度要適當(dāng)。軸承間禁止產(chǎn)生電火花，嚴(yán)禁煙火，每一個(gè)電源都應(yīng)設(shè)有防爆裝置。工作人員在油膜軸承的安裝場(chǎng)地不能穿容易產(chǎn)生靜電的化纖工作服。安裝場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有汽油、煤油等各種油槽，并配設(shè)不少于兩個(gè)的專(zhuān)用檢查臺(tái)架、一個(gè)熱油槽和用來(lái)翻轉(zhuǎn)軸承箱的翻轉(zhuǎn)機(jī)。軸承間的空間應(yīng)足夠大，從而保證油膜軸承的裝卸和維修能夠在充足的空間內(nèi)進(jìn)行，并且軸承間應(yīng)有完善的防火設(shè)施。軸承間還應(yīng)配有過(guò)濾裝置，充足的精密量具以及安裝及維修需要用到的工具。
2、 對(duì)油膜軸承進(jìn)行測(cè)量
對(duì)軸承座進(jìn)行測(cè)量，先檢查軸承箱體滑板，確定其是否有松動(dòng)的情況發(fā)生，之后將螺栓進(jìn)行緊固再進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量周期是每半年一次。應(yīng)注意將軸承滑板擦亮，并對(duì)其與軸承中心的同心度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整過(guò)后應(yīng)測(cè)量軸承箱內(nèi)孔、壓緊缸等，并將測(cè)量的結(jié)果詳細(xì)記錄下來(lái)。錐套襯套是軸承的關(guān)鍵，因此測(cè)量時(shí)必須保證其準(zhǔn)確性，測(cè)量完畢的錐套和襯套應(yīng)與軸承座內(nèi)孔進(jìn)行合理的搭配，同時(shí)做好相關(guān)的記錄并存檔。油膜軸承的其他部件的測(cè)量周期也是半年一次，對(duì)于發(fā)生嚴(yán)重磨損的部件，要進(jìn)行及時(shí)的更換。處于正常狀態(tài)的油膜軸承，解體后進(jìn)行清洗然后測(cè)量一次，根據(jù)測(cè)量所得的數(shù)據(jù)來(lái)判斷部件是否需要進(jìn)行更換。將測(cè)量后的所有零部件進(jìn)行編號(hào)，并打好印記。
3、 油膜軸承的安裝與拆卸
油膜軸承的零部件經(jīng)過(guò)精心的清洗和涂油之后才能進(jìn)行安裝，在安裝時(shí)應(yīng)會(huì)對(duì)零件進(jìn)行起吊、運(yùn)輸、搬運(yùn)等。因此，在這些過(guò)程中要注意不要將零部件的表面拉毛、劃傷等。在進(jìn)行油膜軸承的安裝時(shí)，首先應(yīng)吊運(yùn)軸承座，將其平穩(wěn)的放置在翻轉(zhuǎn)機(jī)上，并進(jìn)行九十度的翻轉(zhuǎn)，保證外側(cè)向上，并讓軸承座的內(nèi)孔軸線垂直于地面。將浸油的襯套用吊具吊起，調(diào)整后放入內(nèi)孔中，不施加外力讓襯套靠自重下落。在襯套快到位時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)將其銷(xiāo)孔與軸承座銷(xiāo)孔對(duì)正，并通過(guò)定位銷(xiāo)進(jìn)行固定。然后吊起錐套，清洗干凈浸好油，將其小心裝入襯套。當(dāng)錐套放入接近一半時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)使錐套鍵槽處于支承輥鍵的位置上，裝的過(guò)程中不能將工作表面碰傷。裝入涂過(guò)油的無(wú)肩環(huán)，然后將調(diào)整過(guò)的滾動(dòng)軸承裝好，保證鍵槽的位置正確，再將密封圈裝好。為了讓零部件產(chǎn)生油膜，同時(shí)避免零部件生銹，應(yīng)將所有的零部件涂上工作油。將上述部件裝好之后，為防止軸承發(fā)生漏油和進(jìn)水的情況，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，并將紫銅墊圈加在軸承座下方的螺栓上，將緊固后的螺栓用鐵絲穿起來(lái)，并保證軸向間隙。然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)將軸承座翻轉(zhuǎn)九十度，讓箱體立起，吊到存放架上，軸承座上的油污清洗干凈，將其密封擋板吊起，裝好密封圈并用螺栓進(jìn)行緊固。然后將干油涂在密封擋板的表面，并用粘結(jié)劑在密封圈上粘上密封彈簧。最后將鋁環(huán)裝釘好，裝在密封圈上，裝上擋板側(cè)蓋，然后裝上水封膠圈。
4、 油膜軸承的套裝步驟
將軋輥放在V型道木的槽中，并讓軋輥的軸線處于水平狀態(tài)，并且為了方便進(jìn)行套裝，必須保證軋輥鍵槽在軋輥的垂直中心線上。應(yīng)將輥頸清洗干凈后涂上潤(rùn)滑油，進(jìn)行軸承的首次安裝時(shí)應(yīng)檢查錐套的鍵槽寬是否與軋輥上的鍵寬相配，保證其滿(mǎn)足相關(guān)裝配要求。吊起油膜軸承及軸承座組件等應(yīng)注意保持軸承座內(nèi)孔軸線的水平，在將組件靠近軋輥輥頸時(shí)要注意用緩慢的速度小心移動(dòng)，直到在軋輥鍵內(nèi)的正確位置導(dǎo)入錐套鍵槽為止。然后在軋輥輥頸鍵槽及螺環(huán)內(nèi)插入方鍵。并在軋輥環(huán)形槽內(nèi)裝入卡環(huán)，并將其鎖住防止其發(fā)生脫落。通過(guò)利用專(zhuān)用工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，將螺環(huán)移動(dòng)到卡環(huán)止口，并抵緊軋輥端面，然后繼續(xù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)錐套，讓其表面和軋輥的錐面進(jìn)行接觸，之后在螺母的外圓上繞上兩到三圈的鋼絲繩，并將其慢慢提升，讓其壓緊滾動(dòng)軸承，保證錐套錐面貼緊軋輥的錐面，通過(guò)安裝尺寸及經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷壓緊的程度。壓緊的過(guò)程中應(yīng)保證鋼絲繩的完好，避免出現(xiàn)事故。鎖緊螺母后稍稍退轉(zhuǎn)，保證螺母的螺孔和鎖緊板的孔對(duì)準(zhǔn)，并通過(guò)螺釘將其固定在螺母上。然后將卡環(huán)及鎖緊工具卸下，再將鋼絲繩和銷(xiāo)子取下。然后將端罩裝上，并通過(guò)螺母和螺栓將端罩固定在端蓋上。安裝完畢后，對(duì)軸承座進(jìn)行詳細(xì)的檢查，保證軸承座能夠進(jìn)行靈活的擺動(dòng)，同時(shí)還應(yīng)對(duì)軋輥端面和軸承座端面間的距離進(jìn)行測(cè)量，保證其滿(mǎn)足圖紙的具體要求。并且應(yīng)將兩端的軸承座的中心軸（未完，下一頁(yè)）
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