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數(shù)控車床可靠性增長技術分析
泰州技師學院 黃娟 2015/10/18 20:33:45
摘要：本文主要分析了數(shù)控機床發(fā)展計劃以及生產(chǎn)廠家對其可靠性增長的要求，闡述了在當前形式下，提高我國數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性。介紹了數(shù)控車床應用可靠性增長技術的主要內(nèi)容以及特點等，為保證數(shù)控車床可靠性的增長提供了技術保障。
關鍵詞：數(shù)控車床；可靠性；增長；技術
工業(yè)生產(chǎn)過程中，數(shù)控機床是先進制造技術的基礎裝備，其技術水平的高低是衡量一個國家現(xiàn)代化水平的重要標志。本文詳細介紹了數(shù)控機床的可靠性，通過相關數(shù)據(jù)分析，提高技術水平以及科技含量。
一、 可靠性增長技術分析
可靠性增長主要是通過逐步改正產(chǎn)品設計、制造、裝配以及配件套中的缺陷，不斷提高產(chǎn)品的可靠性過程。因此可靠性增長針對的是產(chǎn)品的可靠性或者時出現(xiàn)故障的產(chǎn)品。為了增強產(chǎn)品的可靠性技術，因此這就需要借助多種試驗，根據(jù)產(chǎn)品的故常進行分析，找出原因，根據(jù)其故障機理檢測信息采取糾正的措施，最終達到消除故障或者時削弱故障的內(nèi)外因素，提升設備的使用效率。因此可靠性增長就是不斷反復地暴露、分析故障并采取相應的措施，糾正故障。常見的可靠性增長方法有：一般性的可靠性、可靠性增長試驗以及可靠性增長管理三種。在本文研究數(shù)控車床產(chǎn)品中，為了進一步了解可靠性增長技術，一般采用的是一般性可靠性增長技術，將可靠性增長管理作為輔助方法。在具體應用過程中檢測到產(chǎn)品故障，并且根據(jù)可靠性增長資源情況選擇合理的糾正方式，促進數(shù)控機床的可靠性得到一定的增長，這就體現(xiàn)了可靠性增長技術。
二、 數(shù)控車床可靠性增長技術中故障機理檢測分析
在分析可靠性技術中，為了增強確切了解故障信息的真實性，這就要求在具體應用過程中要按照規(guī)范化以及標準化的要求進行，首先要制定可靠性考核規(guī)范。確定機床采樣的原則、數(shù)量以及時間等，為車床制定詳細的方案，并且保證各項指標符合可靠性增長技術的要求。可靠性數(shù)據(jù)庫的建立以及具體應用。在計算機數(shù)據(jù)庫技術的應用下，建立數(shù)控車床數(shù)據(jù)庫，為數(shù)控車床故障機理檢測以及可靠性增長提供數(shù)據(jù)分析，在可靠性數(shù)據(jù)處理過程中，必須計算機處理，提高可靠性的高效化以及準確化。另外在可靠性指標的評估過程中，必須要對前期產(chǎn)品的可靠性水平進行評定。結合評估軟件對數(shù)控車床的故障以及具體參數(shù)進行檢驗，最終求得故障概率。最后在可靠性技術中對故障進行分析，主要進行故障模式、影響以及致命度分析與故障樹分析。從數(shù)據(jù)分析中找出數(shù)控車床故障可能存在的零部件故障、環(huán)境影響以及程序處理狀況等。通過可靠性分析中對數(shù)控車床故障分析中針對其薄弱環(huán)節(jié)，例如在車床中針對電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等要做具體的處理，排查和檢測故障，提高數(shù)控機床的使用效率。
三、 可靠性增長技術的故障糾正以及保證措施
為了提高可靠性增長技術在數(shù)控車床中的使用性，在對故障進行檢測中，要對其進行糾正，提高可靠性的保證對策。因此具體的做法表現(xiàn)在：（1）改進設計系統(tǒng)。要改進數(shù)控車床的設計領域，大大降低生產(chǎn)線上運行的機床故障，提高用戶的滿意程度。在設計過程中采用CAD軟件，最終實現(xiàn)主軸結構的優(yōu)化設計，提高數(shù)控車床在運行中的可靠性，保證主軸的回轉精度，以及剛度等，提高使用性能。（2）引入可靠性設計方法。在設計過程中要嚴格按照設計規(guī)范進行。做好故障模式影響分析和可靠性檢查表。還要及時對故障分析案例進行歸納和總結。通常設計規(guī)范時長期總結出來的，它對于提高產(chǎn)品的可靠性有重要作用；可靠性檢查表是設計人員在檢查過程中根據(jù)故障潛在發(fā)生狀況制定的模式表。其目的是增強數(shù)控車床可靠性設計標準。（3）增強配套設施以及外購件的可靠性保證對策。對于相關的配套產(chǎn)品要加強其質(zhì)量，對主機可靠性水平提供重要保證，針對相關的配套件以及外購件要按照審批手續(xù)嚴格進行，規(guī)范程序。另外對可靠性影響比較大的配套件，要根據(jù)長期數(shù)據(jù)積累，提高質(zhì)量。（4）故障試驗分析。為了提高數(shù)控車床可靠性增長技術。因此在具體制造過程中要對故障進行試驗分析，充分研究產(chǎn)品潛在的故障，在總裝前進行關鍵部件的可靠性試驗檢測，及時發(fā)現(xiàn)，以便及時采取相應的措施，排除不安全因素。（5）針對關鍵工序以及裝配過程中的可靠性技術研究。針對數(shù)控車床中一些關鍵的工序要進行精加工，保證其裝配工藝完全符合相關的要求，加強技術規(guī)范，為數(shù)控車床可靠性增長技術的進一步研究提供重要途徑。
四、 總結
綜上所述，通過分析可靠性增長技術在數(shù)控車床中的具體情況，在提高數(shù)控車床可靠性的同時，減少了維修費用以及停機狀況，改善了設備使用效率，降低了廢品率，該技術的應用為用戶以及生產(chǎn)廠家提供了明顯的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床的可靠性工程對于提高整個數(shù)控機床生產(chǎn)領域有著重要的作用，其可靠性增長技術，對生產(chǎn)現(xiàn)場提供了數(shù)據(jù)保障，提高產(chǎn)品的使用效率。因此，該技術的應用對于實現(xiàn)數(shù)控車床生產(chǎn)有著極大的（未完，下一頁）
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