基于工作過(guò)程的情境教學(xué)法在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的研究
廣州市公用事業(yè)高級(jí)技工學(xué)校 王裕棟 2016/6/5 8:30:51
摘要:情境教學(xué)法在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用較為廣泛,能夠使學(xué)生根據(jù)教師所創(chuàng)設(shè)的情境,對(duì)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行深入把握,同時(shí)更好的完成實(shí)訓(xùn)任務(wù),達(dá)到實(shí)訓(xùn)目標(biāo)。本文主要從情境教學(xué)法的內(nèi)涵、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)概述以及基于工作過(guò)程的情境教學(xué)法在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用等方面對(duì)情境教學(xué)法以及數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞:工作過(guò)程;情境教學(xué)法;數(shù)控銑床;實(shí)訓(xùn)教學(xué)
數(shù)控銑床課程對(duì)學(xué)生的實(shí)際操作能力的要求較高,它要求學(xué)生具備基本的對(duì)各種機(jī)械零件進(jìn)行熟練識(shí)別的能力、熟練的數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)、較強(qiáng)的機(jī)械加工工藝和程序的編制技術(shù)以及對(duì)G代碼和格式、特殊編程指令等非常熟悉的能力等等。而要加強(qiáng)學(xué)生這些方面的能力,就必須加大實(shí)訓(xùn)課程的力度,使學(xué)生有更多的機(jī)會(huì)進(jìn)行實(shí)際技能的鍛煉。而教師在這一過(guò)程當(dāng)中,要適當(dāng)?shù)膭?chuàng)設(shè)情境,提高學(xué)生參加實(shí)訓(xùn)課程的積極性,更好的完成實(shí)訓(xùn)教學(xué)的目標(biāo)。
一、情境教學(xué)法的內(nèi)涵
情境教學(xué)法是指教師在教學(xué)過(guò)程中有目的的創(chuàng)設(shè)或引入一定的較為生動(dòng)具體、符合教學(xué)內(nèi)容、能夠?qū)虒W(xué)目標(biāo)的完成起到積極的促進(jìn)作用的情境,使學(xué)生獲得一定的態(tài)度體驗(yàn),從而更好的對(duì)教材知識(shí)進(jìn)行理解,同時(shí)提高學(xué)生的心理機(jī)能的一種教學(xué)方式。而基于工作過(guò)程的情境教學(xué)法則是教師在教學(xué)過(guò)程中以學(xué)生為中心,將工作過(guò)程系統(tǒng)化、情境化的教學(xué)方式。教師按照工作過(guò)程將教學(xué)內(nèi)容序化,并將學(xué)習(xí)領(lǐng)域細(xì)化成具體的教學(xué)情境的方法。
二、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)概述
數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)主要通過(guò)讓學(xué)生進(jìn)行自主學(xué)習(xí)和訓(xùn)練的方式,使學(xué)生對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程、相關(guān)企業(yè)的規(guī)章制度、數(shù)控銑床的基本常識(shí)、加工工藝、設(shè)備特點(diǎn)、相關(guān)工種的初級(jí)工藝分析、檢測(cè)以及加工的能力等進(jìn)行了解和掌握,能夠?qū)AD制圖、車(chē)、鉗、刨、銑等機(jī)械加工的知識(shí)進(jìn)行掌握,同時(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)件的選用和簡(jiǎn)單的機(jī)械裝拆。此外,還能夠?qū)σ话愕臋C(jī)械零件圖樣和簡(jiǎn)單裝配圖樣進(jìn)行試讀、并能對(duì)數(shù)控銑床設(shè)備進(jìn)行熟練操作等等?偠灾,數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生對(duì)機(jī)械的認(rèn)識(shí)能力以及實(shí)際動(dòng)手操作能力。
三、基于工作過(guò)程的情境教學(xué)法在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用
在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中,使用基于工作過(guò)程的情景教學(xué)法就是教師將教學(xué)內(nèi)容用各種不同的具體的教學(xué)情境體現(xiàn)出來(lái),而且每一個(gè)教學(xué)情境都有其獨(dú)立的教學(xué)任務(wù)和目標(biāo),而且這些目標(biāo)都是為實(shí)訓(xùn)教學(xué)的總目標(biāo)服務(wù)的。具體來(lái)說(shuō),在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)課程中,教師的教學(xué)過(guò)程可分為六大環(huán)節(jié),分別是信息、決策、規(guī)劃、實(shí)施、檢測(cè)以及評(píng)價(jià)。這六大環(huán)節(jié)的教學(xué)內(nèi)容以及目標(biāo)如下。
信息環(huán)節(jié):教學(xué)內(nèi)容為教師對(duì)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的任務(wù)進(jìn)行公布,同時(shí)幫助學(xué)生完成分組工作,并對(duì)學(xué)生提出一些建議或意見(jiàn);實(shí)訓(xùn)目標(biāo)是學(xué)生要對(duì)圖紙分析技巧進(jìn)行了解、對(duì)技術(shù)加工的要求、基本條件、相關(guān)技術(shù)的參數(shù)信息以及工藝方面的編程標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則等進(jìn)行掌握。
決策環(huán)節(jié):教學(xué)內(nèi)容為教師聽(tīng)取學(xué)生對(duì)信息環(huán)節(jié)、分組以及教學(xué)目標(biāo)的意見(jiàn),同時(shí)針對(duì)學(xué)生的意見(jiàn)提出一些具有可行性的指導(dǎo)意見(jiàn),使學(xué)生形成數(shù)控銑床工藝過(guò)程的結(jié)論;實(shí)訓(xùn)目標(biāo)為學(xué)生掌握對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行工藝分析和工藝路線設(shè)計(jì)的技能,并掌握機(jī)床及工裝選擇方面的知識(shí)。
規(guī)劃環(huán)節(jié):教學(xué)內(nèi)容為對(duì)加工計(jì)劃進(jìn)行審查,對(duì)其中的重難點(diǎn)及要點(diǎn)進(jìn)行關(guān)注和分析,同時(shí)制定相應(yīng)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃;實(shí)訓(xùn)目標(biāo)為使學(xué)生能夠?qū)庸すに嚨囊?guī)程和數(shù)控加工的程序進(jìn)行熟練編制,而且具備進(jìn)行仿真、檢驗(yàn)、優(yōu)化以及填寫(xiě)工藝文件的能力。
實(shí)施環(huán)節(jié):教學(xué)內(nèi)容為對(duì)刀具進(jìn)行安裝,對(duì)加工平面進(jìn)行校對(duì),并建立工件坐標(biāo)系,設(shè)置刀具補(bǔ)償量并進(jìn)行實(shí)際加工;實(shí)訓(xùn)目標(biāo)為使學(xué)生具備刀具裝調(diào)、機(jī)床日常維護(hù)以及零件實(shí)際加工的能力。
檢測(cè)環(huán)節(jié):教學(xué)內(nèi)容為對(duì)學(xué)生的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行檢測(cè);實(shí)訓(xùn)目標(biāo)為培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行零件檢測(cè)以及記錄檢測(cè)結(jié)果的能力。
評(píng)價(jià)環(huán)節(jié):教學(xué)內(nèi)容為使學(xué)生對(duì)零件加工過(guò)程中的安全問(wèn)題、所表現(xiàn)的技能以及最終的零件加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià);實(shí)訓(xùn)目標(biāo)是對(duì)學(xué)生所加工的零件的質(zhì)量進(jìn)行分析,尤其是對(duì)不合格零件及其中存在的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行指正,并讓學(xué)生以報(bào)告的形式上交。
在上述教學(xué)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,如何更加深入的將情境教學(xué)法融入其中是非常關(guān)鍵的問(wèn)題,這也是影響情境教學(xué)法效果的重要因素。以平面類(lèi)零件學(xué)習(xí)情境中的平面凸廓類(lèi)零件為例,在信息環(huán)節(jié),教師向?qū)W生下發(fā)相關(guān)的零件加工任務(wù)、圖紙、工藝卡、刀具手冊(cè)等資料并分組,使學(xué)生掌握基本的工藝及編程等方面的知識(shí);在規(guī)劃環(huán)節(jié),根據(jù)零件的輪廓特征選擇編程指令,并對(duì)輪廓的尺寸精度等進(jìn)行分析,正確選擇G41、G42,并擬定加工方案,制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃;在決策環(huán)節(jié),制定零件加工工藝,并對(duì)G41、G42的編程軌跡、立銑刀的刀具參數(shù)等是否正確進(jìn)行分析;在實(shí)施環(huán)節(jié),(未完,下一頁(yè))
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