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基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成及信息集成技術(shù)研究
常州博瑞電力自動化設(shè)備有限公司 高彩連1，張繼雄2，石江川2 2016/8/10 20:57:22
摘要：基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成技術(shù)，能夠有效組織管理裝配過程中的數(shù)據(jù)流，有利于流程驅(qū)動的裝配工藝設(shè)計及裝配工藝數(shù)據(jù)集成的實現(xiàn)，本文主要就這種工藝技術(shù)進行簡單的分析研究。
關(guān)鍵詞：產(chǎn)品裝配；裝配工藝流程圖；工藝報表
按照產(chǎn)品的技術(shù)要求，清晰準(zhǔn)確的描述裝配工藝過程，并指導(dǎo)工作人員進行裝配操作，即產(chǎn)品裝配工藝規(guī)劃。產(chǎn)品裝配過程中，需要大量的由物料清單、工藝流程、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等等組成的數(shù)據(jù)流的支持。目前來說，我國大部分企業(yè)使用的計算機工藝設(shè)計系統(tǒng)都采用卡片式裝配工藝規(guī)劃方法，數(shù)據(jù)查詢、復(fù)制、歸檔花費的時間較多，且容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)混亂等等不良現(xiàn)象，因此，本文提出了一種基于流程的裝配工藝規(guī)劃方法，下文簡單對其進行敘述。
一、基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝規(guī)劃方法概述
基于流程的裝配工藝規(guī)劃方法包括生成優(yōu)化裝配工藝流程圖、集成裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、生成及輸出工藝報表等等內(nèi)容。利用這種方法進行裝配工藝規(guī)劃時，首先通過通過裝配工藝流程圖描述產(chǎn)品裝配的過程及順序，并以裝配工藝流程為主線，將裝配過程中的工藝數(shù)據(jù)、檢驗數(shù)據(jù)、3D模型等等數(shù)據(jù)結(jié)合起來，然后根據(jù)工藝流程圖，輸出裝配工藝卡片及工藝報表，最終實現(xiàn)裝配工藝數(shù)據(jù)的輸入及輸出。下文主要就裝配工藝流程圖的生成優(yōu)化、基于流程的裝配資源管理與工藝報表的輸出及基于 Web的特殊符號處理技術(shù)三個方面分析基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成及信息集成技術(shù)。
二、裝配工藝流程圖的生成
按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及實際生產(chǎn)條件將部件裝配劃分為多個組成單元，確定了裝配基準(zhǔn)、方案、定位方法等等內(nèi)容后將部件分別裝配后再進行總裝，即為機械裝配的過程。裝配工藝流程圖的主要作用是將產(chǎn)品的裝配單元的劃分、隸屬關(guān)系、裝配順序等內(nèi)容進行明確的表述，下文將對裝配工藝流程圖的組成及進行簡單的描述。
（一）裝配工藝流程圖的組成及分類
幾個裝配活動組成一個產(chǎn)品的裝配工作，本文將這些零散的裝配活動稱為操作節(jié)點。它是組成裝配工藝流程圖的基本單元，裝配工藝流程圖由順序流程及并行流程共同組成，裝配活動中的操作內(nèi)容、工時信息等相關(guān)內(nèi)容由操作節(jié)點顯示，操作節(jié)點下連接著其它的工藝文件、三維模型等等裝配信息。操作節(jié)點間以連接弧表示他們相互之間的關(guān)系及裝配的流向。
為了使裝配工藝流程圖更好的表述裝配的過程，大部分的流程圖都為嵌套式的裝配工藝流程圖，它分為總裝流程圖和專項裝配流程圖兩種，二者的節(jié)點樣式及其對流程設(shè)計人員的實際需求存在著較大的區(qū)別。
（二）裝配工藝流程圖的嵌套技術(shù)
繪制裝配工藝流程圖，首先需要設(shè)計人員明確裝配工藝流程圖制作任務(wù)，制作任務(wù)分為總裝任務(wù)和專項任務(wù)兩種。比如在制作VPPC系統(tǒng)的裝配工藝流程圖時，首先將客戶需要轉(zhuǎn)化創(chuàng)建總裝任務(wù)，將任務(wù)給主管工藝師，主管工藝師根據(jù)每一個節(jié)點所要完成的任務(wù)繪制總裝流程圖，并將這些節(jié)點對應(yīng)的專項任務(wù)分配給工藝員，由工藝員繪制專項裝配流程圖。專項工藝流程圖的繪制過程即裝配工藝流程圖的嵌套過程，這種嵌套技術(shù)實現(xiàn)了工序信息與產(chǎn)品裝配之間的可逆性流動，將每一個環(huán)節(jié)的設(shè)計任務(wù)細(xì)化后分配給設(shè)計人員，有效減小了設(shè)計工作的錯誤率。
三、基于流程的裝配資源管理與工藝報表的輸出
如果產(chǎn)品比較復(fù)雜，就會導(dǎo)致產(chǎn)品裝配周期較長，且在產(chǎn)品裝配過程中涉及到的零部件比較多，裝配資源的種類與數(shù)量也比較多，因此，裝配資源的管理將影響整體的生產(chǎn)效率，實際的生產(chǎn)過程中，大量的工藝文件編制任務(wù)都需要工藝人員來完成，且不用批次的產(chǎn)品所用的生產(chǎn)文件會有所區(qū)別，這極大的增加了工藝人員的工作量，拖慢了他們的工作效率，進而影響到整個組裝過程，本文提出的裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成、基于流程的裝配資源添加、工藝報表自動生成方法能夠有效的提高工藝報表的輸出效率。
（一）裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成管理
裝配資源主要裝配產(chǎn)品包含的零部件和實施裝配、拆卸時需要的各種物料及技術(shù)資料兩部分。裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成的過程中，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹形式表現(xiàn)產(chǎn)品的組織形式，項目、型號、產(chǎn)品、組部件等等內(nèi)容包含在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的根節(jié)點中，裝配過程中的零部件添加在產(chǎn)品組部件節(jié)點下，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹更加完整直觀，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中一般不包括物料信息，裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成管理實現(xiàn)了按產(chǎn)品節(jié)點分配裝配資源，使裝配資源的管理更加可靠，也為工藝報表的生成提供了數(shù)據(jù)源。
（二）工藝報表模板庫的生成
根據(jù)報表的表頭、表尾及報表樣式將企業(yè)內(nèi)的報表進行分類，用程序代碼描述，經(jīng)后臺代碼對報表模板進行處理即為工藝報表模板庫的生成過程。后臺代碼處理報表模板主要包括數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、頁面準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)定幾部分內(nèi)容。
（三）基于流程的工藝報（未完，下一頁）
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