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    課件009 教學(xué)資源下載
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    數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝相結(jié)合研究

    廣州市公用事業(yè)技師學(xué)院 黎鐘亮 2018/3/26 20:18:06

       摘要:在科技飛速發(fā)展的今天,機(jī)械加工越來(lái)越追求高效率、高精度的工藝水平,也讓機(jī)械加工企業(yè)不斷的進(jìn)行生產(chǎn)力和生產(chǎn)方式的改革和創(chuàng)新,而數(shù)控加工工藝的出現(xiàn),也極大的提高了加工企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,對(duì)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)從“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)為“中國(guó)創(chuàng)造”具有重要價(jià)值,有利于推進(jìn)我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)向精細(xì)化、專業(yè)化發(fā)展。本文通過(guò)分析傳統(tǒng)加工工藝與數(shù)控加工工藝的差異性,探討數(shù)控加工過(guò)工藝與傳統(tǒng)加工工藝相結(jié)合的策略。
       關(guān)鍵詞:數(shù)控加工;傳統(tǒng)加工;工藝研究比較
      
       隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,中國(guó)機(jī)械制造業(yè)也在穩(wěn)步發(fā)展。機(jī)械制造工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),在科學(xué)技術(shù)發(fā)展帶動(dòng)下,機(jī)械制造業(yè)需要精密加工的零件也越來(lái)越多,對(duì)加工精度和對(duì)工件表面復(fù)雜程度要求也越來(lái)越高。數(shù)控技術(shù)是當(dāng)今制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù),應(yīng)被世界各國(guó)廣泛用于制造行業(yè)中,對(duì)提高機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化水平起著不可低估的作用,也能提高制造企業(yè)面臨多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力與競(jìng)爭(zhēng)能力[1]。但數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)顯現(xiàn)出來(lái)時(shí),也需要注意到它的不足,對(duì)不適合數(shù)控加工的零件就需要采用傳統(tǒng)加工工藝完成,本文鑒于此,對(duì)數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝進(jìn)行研究和分析。
       一、傳統(tǒng)加工工藝與數(shù)控加工工藝的比較
       (一)傳統(tǒng)加工工藝
       傳統(tǒng)加工工藝顧名思義是人類在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中積累下來(lái)的加工技術(shù)和加工經(jīng)驗(yàn),傳統(tǒng)加工工工藝在我國(guó)加工行業(yè)應(yīng)用年限已久,對(duì)我國(guó)加工制造行業(yè)的發(fā)展具有不可磨滅的作用。截至到目前為止,仍然也有很多加工制造業(yè)采用傳統(tǒng)加工工藝,傳統(tǒng)加工工藝最重要的特點(diǎn)是從自然界獲取資源,然后采用一定的加工技術(shù)和工藝將其處理成工程材料,從傳統(tǒng)加工工藝的流程來(lái)看,加工人員的加工經(jīng)驗(yàn)對(duì)加工零件的質(zhì)量具有重要影響。盡管傳統(tǒng)加工工藝是我國(guó)加工制造業(yè)的重要組成,但由于其生產(chǎn)加工規(guī)模、加工工藝以及加工效率等因素的影響,很難在當(dāng)前加工制造業(yè)中形成規(guī)模和專業(yè)化。再加上在生產(chǎn)加工使用過(guò)程中廢氣、廢物、噪聲等污染問(wèn)題,也讓傳統(tǒng)加工工藝無(wú)法適應(yīng)社會(huì)的更新發(fā)展。特別是很多零件以及工程材料制造以后,會(huì)因質(zhì)量以及產(chǎn)品瑕疵無(wú)法滿足用戶需求導(dǎo)致資源浪費(fèi),這也是傳統(tǒng)加工工藝的一個(gè)弊端。
       (二)數(shù)控加工工藝
       數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的新型加工應(yīng)用技術(shù),它是以傳統(tǒng)加工工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的現(xiàn)代加工工工藝,將傳統(tǒng)的加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起;讓加工制造行業(yè)更上一個(gè)新臺(tái)階。數(shù)控加工工藝只有進(jìn)行條理且科學(xué)的設(shè)計(jì)在數(shù)控編程中才能有一個(gè)高效率、高水準(zhǔn)的數(shù)控程序,才能在數(shù)控加工制造業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用和發(fā)展?偠灾,數(shù)控加工制造從零部件的設(shè)計(jì)開(kāi)始,直到數(shù)控加工程序編制,全部過(guò)程都要經(jīng)過(guò)科學(xué)論證、合理設(shè)計(jì),并在數(shù)控加工過(guò)程中以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度、充沛的精力進(jìn)行生產(chǎn)加工。數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容分為確定數(shù)控加工工藝的工序、明確數(shù)控加工的方案并制定出加工工序銜接、工序的劃分、切削走刀等路線,然后對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等工序的調(diào)整,然后排查加工工序中的不合理部分,采用一系列指令做好調(diào)整和安排,并進(jìn)行監(jiān)測(cè)進(jìn)行。
       二、數(shù)控加工工藝的優(yōu)勢(shì)與局限性
       (一)內(nèi)容更具體
       數(shù)控加工是將加工過(guò)程所需的各種操作數(shù)控加工制造從零部件的設(shè)計(jì)開(kāi)始,直到數(shù)控加工程序編制都用數(shù)字化的代碼表示,利用控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,然后對(duì)各種信息進(jìn)行處理分析,并根據(jù)不同的加工內(nèi)容發(fā)出控制信號(hào)。相比傳統(tǒng)加工工藝,數(shù)控加工自動(dòng)化程度比較高,因此,數(shù)控加工工藝的內(nèi)容也就會(huì)具體,如確定數(shù)控加工工藝的工序、工序的劃分,然后對(duì)刀點(diǎn)、切削走刀等路線明確數(shù)控加工的方案并制定出加工工序銜接、刀具使用順序、換刀點(diǎn)等工序的調(diào)整加工順序的安排[5]。這些數(shù)控加工工藝的具體內(nèi)容更加具體,可采用數(shù)控。
       (二)工藝要求準(zhǔn)確且嚴(yán)密
       數(shù)控加工工藝最主要就是依靠數(shù)據(jù)機(jī)床進(jìn)行加工,所以在加工過(guò)程中,是沒(méi)辦法隨意停止加工工序的,所以在操作人員進(jìn)行數(shù)控操作時(shí),不僅要確保加工工藝與編程無(wú)誤,還需要對(duì)加工的每個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制得當(dāng),確定好加工工序以及加工數(shù)量,不再加工中途停止操作,在加工過(guò)程的每個(gè)細(xì)節(jié)要非常周到,要求在編制工藝和編程時(shí)仔細(xì)考慮和安排,避免在數(shù)控加工中出現(xiàn)失誤!
       (三)工序集中
       采用數(shù)據(jù)加工后,工件在一次裝甲下完成多種程序加工,也就具有工序集中特點(diǎn)。傳統(tǒng)加工工藝下的一道程序在數(shù)控加工工藝演變成幾個(gè)工序,在這種狀況下,零件加工的專用夾具數(shù)量就會(huì)減少,也會(huì)相應(yīng)的減少周轉(zhuǎn)時(shí)間,將傳統(tǒng)的加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起促進(jìn)零件加工精度和生產(chǎn)效率的提高! 
       (四)加工精度高
       隨著科技水(未完,下一頁(yè)

      

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