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    如何防止帶式輸送機(jī)跑偏

    韶關(guān)市天源重機(jī)有限公司 何苑忠 2019/6/6 15:33:38

       摘要:在帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,常常會(huì)由于輸送帶跑偏而造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,導(dǎo)致輸送過(guò)程受到影響,大幅度降低了工作效率,所以需要進(jìn)行干預(yù),確保其能夠重新返回正常工作狀態(tài)。造成輸送機(jī)跑偏的原因,除了自身設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理之外,與工作人員的操作細(xì)節(jié)和安裝調(diào)試過(guò)程也有相應(yīng)的關(guān)系。本文以帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,容易出現(xiàn)跑偏作為線索,對(duì)跑偏的類型進(jìn)行分析,提出造成跑偏問(wèn)題的原因,并對(duì)相關(guān)原因提出有效的解決措施,希望能夠幫助從業(yè)人員在未來(lái)的機(jī)械操作過(guò)程中,能夠提高相關(guān)設(shè)備的使用功能。
       關(guān)鍵詞:帶式輸送機(jī) 輸送帶 跑偏
      
       1.輸送機(jī)跑偏的原因分析
       針對(duì)從業(yè)人員對(duì)此前輸送機(jī)跑偏事后調(diào)查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié),目前常見(jiàn)的造成輸送機(jī)跑偏的原因分為兩種,一種是輸送機(jī)的安裝過(guò)程質(zhì)量不過(guò)關(guān)導(dǎo)致的,其具體表現(xiàn)包括:因安裝質(zhì)量不到位造成滾筒中心線與接頭處不平行狀態(tài);輸送帶兩邊的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不一致,導(dǎo)致向張緊力比較大的一邊出現(xiàn)跑偏情況;輸送帶的連接不夠合理,導(dǎo)致受力不均勻而產(chǎn)生的跑偏情況;未能及時(shí)對(duì)發(fā)生故障的機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行替換,導(dǎo)致局部阻力出現(xiàn)偏差,還有一大類是由于機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中跑偏,造成這部分事故發(fā)生的主要原因是,由于相關(guān)技術(shù)人員沒(méi)有按照操作規(guī)范,按時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行應(yīng)有的維修保養(yǎng),造成設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件磨損嚴(yán)重,內(nèi)部工作狀態(tài)無(wú)法達(dá)成使用標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,維護(hù)人員未及時(shí)對(duì)滾筒、托輥部分進(jìn)行清理,導(dǎo)致其中夾雜了過(guò)多的煤泥,使得筒徑發(fā)生改變,造成兩端的張緊力出現(xiàn)不一致的情況。帶式輸送機(jī)在采掘工作面內(nèi)的延伸和回縮機(jī)尾后,未及時(shí)調(diào)整機(jī)尾滾筒,導(dǎo)致中心線與滾筒軸線沒(méi)有保持平直狀態(tài),引起 輸送帶跑偏。帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí),機(jī)尾被輸送帶拉回,或者長(zhǎng)時(shí)間輸送過(guò)程導(dǎo)致出現(xiàn)變形情況,形成松弛,造成跑偏。
       2.輸送帶跑偏受力分析
       為了能夠更好的對(duì)輸送帶跑偏的原因進(jìn)行了解,就需要對(duì)造成輸送機(jī)在跑偏狀態(tài)下所處的受力進(jìn)行分析,以達(dá)成更加直觀的分析方向。
       2.1托輥支架中心線歪斜
       由于輸送帶本身是柔性體,在滾筒作用下會(huì)形成直線,如果因局部托輥在安裝過(guò)程中不平整,就有可能導(dǎo)致輸送帶和托輥之間的邊緣距離過(guò)大。還有一種常見(jiàn)的情況是托輥的位置正常,但是支架處出現(xiàn)了一定角度的傾斜情況,此時(shí)托輥和輸送帶的中心線就無(wú)法保持垂直的狀態(tài)。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,整個(gè)運(yùn)行速度會(huì)被拆解為兩個(gè)分力,并在摩擦作用下,導(dǎo)致中心線開(kāi)始逐漸偏離理論設(shè)計(jì)線。
       2.2托輥支架或機(jī)架高低不平
       當(dāng)支架部分的高低無(wú)法保持平整時(shí),輸送帶的重力會(huì)對(duì)支架和底部造成一定的應(yīng)力。由于不平整情況,這個(gè)應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生一個(gè)滑動(dòng)的趨勢(shì),此時(shí)輸送帶與托輥之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與滑動(dòng)趨勢(shì)方向相反的橫向摩擦力,在這個(gè)摩擦力的作用下,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生朝著較高的一側(cè)滑動(dòng)的趨勢(shì),最終引起整個(gè)輸送帶跑偏的情況出現(xiàn)。
       2.3輸送帶給料點(diǎn)不正
       在設(shè)備處于正常工作狀態(tài)下,上部覆蓋的材料,給予的荷載,會(huì)在輸送帶上產(chǎn)生一個(gè)分力,如果給料點(diǎn)不正,就會(huì)導(dǎo)致物料的重量,對(duì)輸送帶造成一個(gè)水平方向上的分力,這個(gè)分力會(huì)導(dǎo)致托輥發(fā)生軸向竄動(dòng),在反作用力的影響下,會(huì)使得輸送帶朝著跑偏一側(cè)持續(xù)發(fā)生移動(dòng),擴(kuò)大偏差的角度,造成托輥軸向力不斷增加,嚴(yán)重的甚至?xí)斐煞厗?wèn)題。如果在非正常工作狀態(tài)下使用帶式輸送機(jī),其清掃器和機(jī)架的突出部位會(huì)對(duì)輸送帶造成卡絆情況,導(dǎo)致覆蓋膠磨損傷害或者剝離。嚴(yán)重情況下還可能會(huì)導(dǎo)致斷帶情況,影響正常工作的進(jìn)行。
       2.4輸送帶與滾筒軸線縱向中心線不平直
       如果輸送帶的滾筒軸線與縱向軸中心線之間不能保持平直狀態(tài),就會(huì)導(dǎo)致半徑發(fā)生一定程度的改變,造成輸送帶的兩邊出現(xiàn)松緊不同的情況,進(jìn)而影響到輸送帶兩邊的運(yùn)行速度,在應(yīng)力作用下張緊力較大的一側(cè)會(huì)不斷偏移,最終造成偏移程度擴(kuò)大至影響輸送機(jī)使用的程度。
       3.防止輸送帶跑偏的具體措施
       3.1靜態(tài)調(diào)整
       (1)在輸送機(jī)進(jìn)行單向運(yùn)行時(shí),可以對(duì)槽型托輥一側(cè)的托輥向前的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整,來(lái)防止其在運(yùn)行狀態(tài)下出現(xiàn)跑偏情況。雖然此舉能夠有效的防止輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)跑偏,但是由于傾斜角度增加會(huì)導(dǎo)致阻力增大,從而造成輸送帶的磨損程度更重,影響到輸送帶的使用壽命,所以需要相關(guān)技術(shù)人員能夠定期對(duì)輸送帶的外部狀態(tài)進(jìn)行檢查,確保其能夠處于正常工作狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)輸送帶的磨損情況較為嚴(yán)重,就需要對(duì)輸送帶進(jìn)行更換。
       (2)在輸送機(jī)每隔一段長(zhǎng)度的位置設(shè)置調(diào)心托輥,這一方法在實(shí)踐中也能夠達(dá)到不錯(cuò)的防止跑偏的效果,但是由于需要額外設(shè)置相應(yīng)的構(gòu)件,造成需更多的時(shí)間進(jìn)行安裝,且提高了設(shè)備施工投入的成本,并且造成技術(shù)人員在進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)需要面臨更大的工作量。所以在采用該方法時(shí),要認(rèn)真考慮現(xiàn)場(chǎng)生(未完,下一頁(yè)

      

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