|
數(shù)控銑床工裝夾具設計的研究
泰州機電高等職業(yè)技術學校 趙建軍 2019/11/7 13:52:40
摘要：數(shù)控機床的加入能夠大幅提供工業(yè)制成品的品控和生產效率，完成人工無法達到的加工精度，在使用數(shù)控機床系統(tǒng)時，系統(tǒng)各部件位置關系、工作狀態(tài)都能夠影響到最終的成品質量。在使用數(shù)控銑床時，不同部件的相對位置的不同所產生的影響是非常明顯的，為了減少由于這部分原因所導致的誤差，會采用夾具這一工藝裝置。采用夾具能夠明顯提升數(shù)控銑床工作狀態(tài)下的加工精度，降低誤差出現(xiàn)的機率。近些年，數(shù)控機床加工成品更加復雜，隨之帶來的情況就是機床內部構件的復雜精密程度加大，單單依靠人工來進行控制遠遠不能滿足需求，所以配套的設備也需要進行升級。
關鍵詞：數(shù)控銑床； 工裝夾具； 設計； 內容及步驟
引言：高精度、高速度、復合化是目前數(shù)控銑床發(fā)展的方向，而且隨著時間推移，這樣的趨勢會越來越明顯，高精度和高速度本來是兩個相反的方向，但是為了提高產品線的生產效率就不得不對兩者進行整合，而整合的過程就需要數(shù)控系統(tǒng)的信息化程度繼續(xù)提高，讓其能夠處理更多的內容，而且參與生產的部件也必須保持正確的工作位置，現(xiàn)代數(shù)控銑床的調試工作都是由已經制定好的程序自動運行的，減少了人工的加入，計算速度和精度都有很高的提升，但系統(tǒng)只能對單純的數(shù)據(jù)進行識別和編輯，外部位置的調整和工件外部使用狀態(tài)的判定仍然需要人工加入。在數(shù)控銑床的應用過程中正式的工作時間較為固定，只要能滿足必須的設備使用需求，這一工作效率不會發(fā)生太大的變化，所以工作人員的工作內容核心就是盡一切可能滿足數(shù)控系統(tǒng)的正常使用需求。
1 數(shù)控銑床工裝夾具設計的基本要求
數(shù)控銑床在使用的過程對于夾具的要求是能夠正常完成定位和夾緊動作，其設計原理和通用銑床也基本相同
首先需要明確的是數(shù)控銑床的使用目的就是對待加工產品進行加工，所以工作面要有所保證，應保證加工面可以得到充分的暴露，為了達到這一目的就要求夾具能夠做到盡可能大的開敞。工件加工面與夾緊機構的元件間應保持足夠的安全距離，防止加工過程給夾具帶來影響。還要保證夾緊機構的元件要盡可能的低，以避免加工過程中銑床主軸套筒或是刃具、刀套和夾具發(fā)生相互干涉；其次工裝夾具在機床不應當實現(xiàn)定向安裝以保證坐標歐系正確， 除此之外還要通過其他方式讓零件定位面和數(shù)控機床間保持相應的坐標聯(lián)系；在生產過程中，為了保證加工產品位置的固定，在進行加工時，不能臨時更換夾緊方式，以防止更換過程中造成位移情況。此外，設計工裝夾具時，除了要對夾緊、定位等影響產品精度的因素加以考慮外，為了減少后期養(yǎng)護修理工作的強度，在設計階段就應該對其工序進行考慮，從實際生產情況出發(fā)減少不必要的加工過程，預留拓展部件，提高系統(tǒng)的兼容性和拓展性，并保證其具有較為容易的養(yǎng)護保養(yǎng)狀態(tài)。
2 數(shù)控銑床工裝夾具設計需注意的幾個問題
2.1數(shù)控銑床工裝夾具設計需要準確原始工藝文件的支持
為了保證正常生產狀態(tài)下夾具的使用效果，在對其進行設計時要考慮其與系統(tǒng)組件之間的相互關系，而能夠提供這部分資料的就是原始工藝文件，只有通過查看這些資料工作人員才能掌握最信息真實的參數(shù)，并將這些參數(shù)作用在夾具部件的結構、參數(shù)、相對位置、組件安裝等工作中。恰當選擇程序的原點、起刀點以及走刀路線建立機床坐標系統(tǒng)和工件坐標系統(tǒng)間的聯(lián)系。而且這樣做還能有效減少不同組件出現(xiàn)的位置沖突情況，因為設計人員能夠提前按照圖紙指導規(guī)避其他工件的工作面，減少在生產過程中浪費的調整時間。
2.2 數(shù)控銑床工裝夾具設計要保證工件加工的精度
數(shù)控機床加工成品的體積較大，生產速度快，以人工觀察記錄的方式是無法滿足加工需求的，所以必須以自動化機械來完成相對應的工作，在系統(tǒng)中設置一定數(shù)量的傳感器，對不同部件的不同位置進行實時的檢測，并且檢測到的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)娇刂破脚_，方便操作人員及時掌握最全的生產數(shù)據(jù)。同時，依靠工作臺精準移位、轉位和采用剛性良好刀具來保證夾具敞開性、加工孔的垂直度、同軸度良好�？梢哉f，刀具系統(tǒng)剛度的提升對確保數(shù)控銑床工裝夾具精度是十分重要的。
2.3 采用通用化來提高系統(tǒng)的使用效率
想要進一步釋放數(shù)控機床的生產使用效率，就需要考慮到在不同生產環(huán)境不同生產任務的條件下，如何保證其能夠維持一個穩(wěn)定的工作狀態(tài)。數(shù)控機床目前在加工生產中占據(jù)重要的地位，涉及到的加工產品品類眾多，不同產品，自身的參數(shù)特點，存在較大的區(qū)別，不能一以概之，必須抓住其參數(shù)結構的特點，有針對性的進行結構優(yōu)化，才能夠讓數(shù)控機床能夠以更高的效率和更好的狀態(tài)來完成這部分工件的加工。通用化和標準化是未來數(shù)控機床升級改造的一個重要方向，通用化，通過模塊化設計，讓數(shù)控機床系統(tǒng)的各組成部件能夠以獨立存在的形式進行組裝拆卸，使用保養(yǎng)，安裝這樣一來，機械在使用過程中一旦出現(xiàn)故（未完，下一頁）
|