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三坐標(biāo)測量儀在機(jī)械零件檢測中的應(yīng)用研究壓力機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與排除
內(nèi)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動化技術(shù)系 劉明生，蒲珊珊 2020/2/7 9:15:20
摘要：近年來在壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用過程中，經(jīng)常會受到諸多因素的影響出現(xiàn)故障問題，對其運(yùn)行質(zhì)量和效果會產(chǎn)生直接影響。在此情況下，全面分析壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)故障問題，并結(jié)合實(shí)際情況排除故障，有效解決目前面臨的問題，降低隱患的發(fā)生率，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命，減少故障問題帶來的損失，排除故障問題并提升系統(tǒng)的運(yùn)行水平，為其后續(xù)的合理使用夯實(shí)基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：壓力機(jī)；液壓系統(tǒng)；故障分析；排除
目前在壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的運(yùn)行中經(jīng)常會發(fā)生振動噪聲問題、壓力不足問題等等，誘發(fā)嚴(yán)重的故障，導(dǎo)致系統(tǒng)的運(yùn)行受到不良影響，不能確保相關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)作效果。所以，在實(shí)際工作中應(yīng)全面分析壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)故障隱患，采用科學(xué)合理的方式排除故障問題，達(dá)到預(yù)期的工作目的。
1 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障分析
1.1 振動和噪聲故障
一般情況下，造成壓力機(jī)液壓系統(tǒng)故障問題的原因有很多，如圖1所示，為壓力機(jī)液壓系統(tǒng)，造成振動與噪聲問題的發(fā)生原因十分復(fù)雜，主要表現(xiàn)為：
①空氣進(jìn)入到系統(tǒng)中，誘發(fā)噪聲問題。從整體結(jié)構(gòu)方面分析可以發(fā)現(xiàn)，壓力機(jī)之內(nèi)的液壓系統(tǒng)，主要使用的為變量泵設(shè)備和液壓缸設(shè)備，且存在開放式容積調(diào)速回路，空氣進(jìn)入其中的可能性很高，一旦空氣進(jìn)入其中，就會導(dǎo)致油液中混合空氣，出現(xiàn)氣穴，從而導(dǎo)致在系統(tǒng)運(yùn)作中出現(xiàn)嚴(yán)重的噪聲問題，對系統(tǒng)的合理運(yùn)行和應(yīng)用造成不利影響。
②流量和壓力的數(shù)值有波動，誘發(fā)振動問題和噪聲問題。通常情況下，流量與壓力產(chǎn)生波動以后，會誘發(fā)嚴(yán)重的故障問題。泵設(shè)備在吸油的操作中，會出現(xiàn)周期類型的流量還有壓力，從而誘發(fā)構(gòu)件結(jié)構(gòu)出現(xiàn)振動現(xiàn)象或是噪聲現(xiàn)象。而在構(gòu)件出現(xiàn)振動問題之后，還會導(dǎo)致相關(guān)的空氣疏密出現(xiàn)變化，從而誘發(fā)相關(guān)的振動現(xiàn)象，生涯博將噪聲傳播出來，不僅會出現(xiàn)噪聲問題，還會導(dǎo)致其中的各個元件之間發(fā)生磨損，誘發(fā)泄露問題，對系統(tǒng)的使用造成影響。
圖1.系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析
1.2 壓力不足的故障問題
一般情況下，系統(tǒng)運(yùn)行期間的壓力不足問題，主要表現(xiàn)為：
①主泵或者是主缸設(shè)備之內(nèi)出現(xiàn)了嚴(yán)重的泄露現(xiàn)象，使得系統(tǒng)之內(nèi)的壓力不能滿足要求。
②調(diào)壓閥某些零部件有故障問題，對壓力造成直接的影響。
③充液閥出現(xiàn)了泄露的現(xiàn)象，主缸之內(nèi)的油液回流到高位油箱之內(nèi)。此類現(xiàn)象均是引發(fā)壓力不足的重要原因，如果不能合理的進(jìn)行處理，將會導(dǎo)致系統(tǒng)的運(yùn)行效果受到影響。
1.3 換向沖擊的相關(guān)故障
出現(xiàn)此類故障問題的原因，主要就是充液閥設(shè)備的卸荷閥新出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象，難以有效的將壓力泄出去；液動換向閥設(shè)備的閥芯出現(xiàn)了卡死的現(xiàn)象，難以有效的進(jìn)行轉(zhuǎn)向處理，在充液閥控制油的相關(guān)主閥芯打開以后，主缸之內(nèi)的高壓油未能泄壓，直接的就進(jìn)入到了回油箱之內(nèi)，出現(xiàn)換向沖擊的現(xiàn)象；相關(guān)的溢流閥設(shè)備有故障問題，難以有效針對油液的壓力進(jìn)行控制，這樣很容易誘發(fā)嚴(yán)重的故障問題[1]。
2 壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的故障排除措施
一般情況下，液壓系統(tǒng)發(fā)生故障問題，具有一定的復(fù)雜性特點(diǎn)，且多元化特征十分明顯，如果不能合理的處理，將會導(dǎo)致系統(tǒng)的合理運(yùn)行受到影響。因此，在日常的工作中應(yīng)樹立正確觀念，采用科學(xué)合理的方式完成任務(wù)，以此提升相關(guān)的工作效果，滿足當(dāng)前的實(shí)際工作要求。
2.1 加大日常檢查力度
在相關(guān)系統(tǒng)有故障問題之后，應(yīng)該針對系統(tǒng)的運(yùn)行原理進(jìn)行全面分析，了解各種液壓元件的作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從外表到內(nèi)部進(jìn)行分析，從簡單到難度很高的順序進(jìn)行仔細(xì)的檢查分析，明確其中是否存在問題，采用有效的措施解決問題。與此同時，在實(shí)際工作中需要針對液壓系統(tǒng)的故障問題進(jìn)行全面分析和研究，編制完善的計(jì)劃方案，確保采用有效的措施解決問題，以此提升相關(guān)的工作質(zhì)量。另外，在日常工作中需要針對油箱之內(nèi)油液的高度進(jìn)行檢查，明確油液之內(nèi)是否有氣泡問題，并檢查管路的銜接是否有松動，保證不會出現(xiàn)其他的問題[2]。
2.2 制定完善的工作制度
為有效排除相關(guān)的故障問題，應(yīng)該制定出較為完善的工作制度，要求每位人員在日常檢查工作中，合理針對各個元件的彈簧與元件進(jìn)行檢驗(yàn)，在發(fā)現(xiàn)有故障問題之后，利用科學(xué)合理的方式進(jìn)行處理，確保不會出現(xiàn)其他的問題。應(yīng)完善相關(guān)的責(zé)任制度，明確每位人員的工作職責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)其中存在責(zé)任問題，必須針對負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)格的懲罰，通過責(zé)任追究的方式調(diào)動工作人員的積極性，將責(zé)任制度的積極作用充分發(fā)揮出來，達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)[3]。
2.3合理開展維修工作
為有效排除相關(guān)的（未完，下一頁）
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