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數(shù)控銑床FANUC 0i系統(tǒng)的宏程序方圓轉(zhuǎn)換編程使用技巧
泰州技師學(xué)院 王德義 2020/2/9 20:41:12
摘要:數(shù)控編程人員都知道宏程序,隨著CAD/CAM軟件技術(shù)的高速發(fā)展，越來越多的新數(shù)控人，統(tǒng)統(tǒng)都掌握了新的自動編程技能，卻忽略了一種深具魅力宏技能，采用宏程序可高效、方便地處理數(shù)控銑削加工中具有形狀相同或比例相似的零件。在實際的生產(chǎn)和使用過程中，有著很重要的作用。
關(guān)鍵字: 數(shù)控銑 宏程序 方形圓形 輪廓
引言:
眾所周知，宏程序存在著計算量大,計算復(fù)雜等問題。針對上述問題,結(jié)合生產(chǎn)和輪廓,采用具有邏輯運算功能和算術(shù)運算功能的宏程序,加之一些相關(guān)的位置指令，使得一些形狀相同或比例不等的零件結(jié)構(gòu)簡化處理,實現(xiàn)了手工編程的事半功倍。
正文:
方形與圓形在眾多的零件中經(jīng)常見到，當(dāng)然，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)中也加入了直線指令和圓弧指令，但如果零件中的方形與圓形較多，編程過程中無疑較麻煩。我們可以換一種思路編寫程序，那就是我們的宏程序。
在美術(shù)課中，我們經(jīng)常會聽到老師講，畫圓是需要用方形來切的，那么在我們編程中可不可以使用圓來定方呢？答案是可以的。舉個例子，一個半徑為20mm，深度為5mm的圓形凸臺，設(shè)圓心處為坐標(biāo)系的原點，我們可以寫出一段宏程序：
O1;
G54 G90 G00 Z40；
X50 Y0 M08；
M03 S600；
G43 Z3 H01 ；
G01 Z-5 F100；
#1=0；
N10 #2=20*COS#1；
#3=20*SIN#1 ；
G41 X#2 Y#3 D01；
#1=#1+1；
IF [#1 LE 360] GOTO 10；
G40 X50 Y0；
Z40 M05；
M30；
我們可以清楚地看到，#1代表的是度數(shù)，一個圓有360度，每增加1度，進行走小直線段，如果每增加90度，走出來的將是正方形，也就是#1=#1+1修改為#1=#1+90。如果輪廓為正五邊形，那就是360度除以5，得到72度，也就是#1=#1+72；如果輪廓為正六邊形，那就是360度除以6，得到60度，也就是#1=#1+60，以此類推。
那如果是菱形，也類似于橢圓，把菱形也定義為長短半軸，例如要銑一個長軸為40mm，短軸為20mm的菱形凸臺，設(shè)對稱中心處為坐標(biāo)系的原點，長半軸即20mm，短半軸即10mm，我們可以寫出程序為：
O2;
G54 G90 G00 Z40；
X50 Y0 M08；
M03 S600；
G43 Z3 H01 ；
G01 Z-5 F100；
#1=0；
N10 #2=20*COS#1；
#3=10*SIN#1 ；
G41 X#2 Y#3 D01；
#1=#1+90；
IF [#1 LE 360] GOTO 10；
G40 X50 Y0；
Z40 M05；
M30；
大家可以清楚看到，O1和O2程序基本上變化不是很大，只不過#2和#3、以及遞增的度數(shù)#1發(fā)生了變化，如果#1=#1+1時，那走出的輪廓就是一個長半軸為20mm，短半軸為10mm的橢圓，當(dāng)#1=#1+90時，走出的輪廓就是一個長為40mm，寬度為20mm的菱形輪廓。
有人會說，以上這些通過遞增度數(shù)走出的圖形輪廓，都是傾斜的，的確如此，但我們只需將其坐標(biāo)系進行變換就可以輕松實現(xiàn)，在程序的第一句之后，加上我們的G68 X0 Y0 R45,就可以輕松地實現(xiàn)方形輪廓的角度旋轉(zhuǎn)，此時為繞坐標(biāo)系原點旋轉(zhuǎn)45度，正多邊形就根據(jù)度數(shù)進行了旋轉(zhuǎn)。如果位置有變化，如對稱中心在X軸10mm處，Y軸在20mm處，我們還可以在程序的第一句后加入G52 X10 Y20，實現(xiàn)坐標(biāo)位置的平移。
在銑削加工具有形狀相同或比例相似的零件時，我們可以直接對宏程序進行相應(yīng)修改，如果有多個形狀相同輪廓的零件，只需要對程序進行拷貝和粘貼及修改，就可以輕松實現(xiàn)多個相同輪廓形狀的加工。
數(shù)控銑床已成為機械加工技術(shù)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。然而,尤其是模具零件，它的批量小、品種多、周期短，形狀多,為數(shù)控銑床的編程帶來很大不便，雖說現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)趨于成熟，但對于一些中小企業(yè)來說，購買軟件的能力還達不到，也就勢必會采用手工編程，那宏程序也是他們所青睞的首選，宏程序能較好地解決了規(guī)則對稱幾何形狀的零件加工,簡化了程序編制,贏得了時間,提高了工作效率，零件的精度控（未完，下一頁）
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