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粗煤泥回收分選進(jìn)展
中國礦業(yè)大學(xué) 化工學(xué)院 鄂烜 2020/3/15 9:54:49
（接上頁）選煤廠，TBS分選機(jī)對1—0.25mm粒級的粗煤泥具有非常好的分選效果，物料精煤灰分為9.40%，產(chǎn)率高達(dá)78.15%，同時(shí)噸煤介耗下降到1.32kg，噸煤油耗在0.4kg以下，不僅提高了經(jīng)濟(jì)效益而且還降低了生產(chǎn)成本，其應(yīng)用會越來越廣泛。
3.3水介質(zhì)旋流器
水介質(zhì)旋流器是由一段圓柱體和一段圓錐體組成，錐體粗短，旋流溢流管粗長。水介質(zhì)旋流器工作時(shí)，礦漿會從水介質(zhì)旋流器底部沿切線方向給入，礦漿流做旋流運(yùn)動。當(dāng)外旋流接觸到旋流器的錐底時(shí)，將產(chǎn)生向上的作用力，導(dǎo)致重產(chǎn)物在錐形區(qū)聚集,形成致密的物料層；低密度物料不能穿透物料層進(jìn)入底流，向上運(yùn)動進(jìn)入溢流從溢流管排出。下降流進(jìn)入錐體部分后，由于受到錐體向上推力的影響，其軸向分速度減小，中高密度顆粒由上而下逐漸集中，而顆粒旋轉(zhuǎn)半徑逐漸減小，切向分速度增大，離心力增大；當(dāng)顆粒所受的重力和離心力的合力方向與錐面相垂直時(shí)形成懸浮轉(zhuǎn)動層，而高密度顆�？梢源┻^懸浮轉(zhuǎn)動層，低密度顆粒不能穿過，再次被卷入上升流，形成二次分選作用。
3.4螺旋分選機(jī)
螺旋分選機(jī)是一種專門處理細(xì)粒物料的分選設(shè)備，其入料粒度范圍在3.0—0.25mm，在選煤廠中被用來處理細(xì)粒末煤和粗煤泥。礦粒在螺旋槽內(nèi)分選時(shí)主要受水流運(yùn)動特性影響，礦粒在弱紊流作用下松散并且分層。輕產(chǎn)物向槽的外緣移動，重產(chǎn)物富集于內(nèi)緣。在國內(nèi)，螺旋分選機(jī)也在部分選煤廠有應(yīng)用，例如，晉華宮選煤廠煤泥的可選性為易選，用螺旋分選機(jī)處理1.5—0.1mm粒級的煤泥已取得了較好的分選效果，其中精煤灰分和硫分與入料相比分別降低了6%和0.6%，數(shù)量效率高達(dá)86%—95%，可能偏差為0.18。因此，在分選易選煤泥方面，螺旋分選機(jī)有較好的分選效果，優(yōu)勢明顯。
4粗煤泥分選設(shè)備的評析
4.1煤泥重介質(zhì)分選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和不足
對于煤泥重介質(zhì)分選機(jī)，其入料方式采用泵送入料，可以通過調(diào)整入料壓力來調(diào)節(jié)其分選密度，操作方便、簡單，而且不同密度顆粒之間干擾沉降末速相差大，可能偏差小，精度很高。
但是由于煤泥重介質(zhì)旋流器所需的重介質(zhì)全部都來自于大直徑旋流器的溢流，則兩個(gè)重介質(zhì)系統(tǒng)之間相互影響，不便于調(diào)節(jié)，較難實(shí)現(xiàn)全廠重介質(zhì)系統(tǒng)的平衡和自動控制；而且，經(jīng)煤泥重介質(zhì)旋流器分選后的細(xì)粒煤與重介質(zhì)懸浮液將一同進(jìn)入磁選機(jī)，使得磁選機(jī)入料濃度過高、粒度大，降低磁選機(jī)的回收效率，介耗增加。
4.2干擾床分選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和不足
以TBS分選機(jī)為例，上升水流速度是影響TBS分選機(jī)分選效果的重要因素。TBS分選機(jī)主要通過改變上升水流速度和底流閥開啟大小來調(diào)節(jié)分選密度，其可調(diào)節(jié)的范圍大，精度高。
綜合各方面考慮，TBS分選機(jī)處理粗煤泥的效果較好，但對入料粒度范圍有一定的要求，如果入料粒度范圍過大，分選效果會變差。此外，TBS分選機(jī)的分選時(shí)間較長，有利于分選，但是其重產(chǎn)物排料是間歇性的，容易造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，從而影響其分選效果。因此，控制好入料粒度范圍是提高TBS分選機(jī)分選效果的重要途徑。
4.3水介質(zhì)旋流器的優(yōu)點(diǎn)和不足
水介質(zhì)旋流器不涉及重介質(zhì)系統(tǒng)，對介耗無影響，但其分選密度較低，而且調(diào)節(jié)范圍小，分選時(shí)間短，可能偏差大，其分選精度較差。此外，水介質(zhì)旋流器的處理能力較小，不便于設(shè)備地大型化。
4.4螺旋分選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和不足
螺旋分選機(jī)對入料要求高，分選密度較高，難以滿足低灰精煤，設(shè)備處理量也不高。螺旋分選機(jī)的分選時(shí)間與TBS分選機(jī)相比要短一些，分選不充分，分選精度不高。
5 應(yīng)用前景
綜合比較以上粗煤泥和分選設(shè)備的特點(diǎn)，本人認(rèn)為TBS分選機(jī)和煤泥重介質(zhì)旋流器的應(yīng)用前景較好。雖然二者都存在不足，但克服不足后，隨著設(shè)備地大型化，其應(yīng)用會越來越廣泛。
今后，應(yīng)著力解決煤泥重介質(zhì)旋流器的重介質(zhì)系統(tǒng)及介質(zhì)回收問題；也應(yīng)重點(diǎn)解決TBS分選機(jī)底部排料問題，可以運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算方法自動控制排料速度滿足一定高度的物料層以保證連續(xù)排料生產(chǎn)操作。同時(shí)應(yīng)該完善工藝流程確保入料粒度和分選設(shè)備良好匹配，最大地利用煤料的特性和分選設(shè)備的優(yōu)勢，提高分選效果，得到最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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