|
重介質(zhì)選煤自動化發(fā)展現(xiàn)狀
中國礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院 陳禹蒙 2020/3/16 11:02:57
摘要：首先就要實(shí)現(xiàn)對影響重介質(zhì)選煤的工藝參數(shù)的自動控制，才能實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)選煤的自動化，其次，控制系統(tǒng)的選用對自動化的實(shí)現(xiàn)也很重要。本文簡介了目前廣泛使用的PLC自動控制系統(tǒng)、和基于4-20mA電流環(huán)的重介選煤參數(shù)控制以及基礎(chǔ)模糊控制的重介質(zhì)自動控制系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞：重介質(zhì)選煤 自動控制 PLC 模糊控制
Abstract: For realizing the automation of dense medium separation, the first thing is to reach the automated control of parameter which will influence the dense medium separation and the second thing is that the control system can be applied. This article simply introduce the PLC automated control system which is applied widely, the control of dense medium separation parameter based on electric current loop and the dense medium separation parameter control system based on fuzzy control.
The key words: dense medium separation automated control PLC fuzzy control.
前言
重介質(zhì)選煤是煤炭分選最主要的工藝。根據(jù)，重介質(zhì)選煤的原理，可以知道影響重介質(zhì)分選效果的重要因素有：懸浮液密度，懸浮液粘度和流變性，懸浮液的穩(wěn)定性等。其中懸浮液的粘度與懸浮液中煤泥含量相關(guān)。因此，要實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)選煤自動化，首先要自動測量和調(diào)節(jié)這些影響因素。
1.影響重介質(zhì)選煤效果的影響因素的測量和調(diào)節(jié)
1.1懸浮液密度的自動控制
懸浮液的密度大小直接影響實(shí)際分選密度，為了提高分選過程的工藝效果，其密度的波動需小于0.1g/cm3 。實(shí)際分選密度波動應(yīng)盡可能小一般要求進(jìn)入分選機(jī)的懸浮液。在實(shí)際的生產(chǎn)中，通過控制懸浮液的密度是獲得良好工藝效果的重要環(huán)節(jié)。[1]
懸浮液的密度是單位體積懸浮液內(nèi)加重質(zhì)和水的質(zhì)量之和。所以可以通過調(diào)節(jié)水量和加重質(zhì)的質(zhì)量來改變懸浮液密度。在實(shí)際的煤炭分選中，懸浮液密度的調(diào)節(jié)是通過分流閥U1，加介閥U2和清水閥U3實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)密度低時(shí)，通過提高主選分流器U1開度，并且加大主選分流量，使更多密度過低的稀釋介質(zhì)進(jìn)入稀介質(zhì)桶，并經(jīng)磁選回收凈化后返回合格介質(zhì)桶。假如仍不能提高介質(zhì)懸浮液的密度，可適當(dāng)打開加介閥U2，向合格介質(zhì)桶中加高濃度的介質(zhì)懸浮液; 密度過高時(shí)，打開清水閥U3，降低合格介質(zhì)桶中的介質(zhì)懸浮液的密度。[2-3]
在生產(chǎn)過程中, 由于正常的介質(zhì)消耗, 重介質(zhì)懸浮液密度會逐漸降低, 產(chǎn)品也會由重介質(zhì)懸浮液中帶走一部分水份, 反而會使重介質(zhì)懸浮液密度上升, 但二者并不平衡, 一般重介質(zhì)懸浮液的水量損失大于介質(zhì)損失, 最終總的效果是, 重介質(zhì)懸浮液密度上。同時(shí)，重介質(zhì)懸浮液的密度也隨著煤泥量的增加而變高,且粘度也增大。粘度的增大對分選是不利的。此時(shí)控制系統(tǒng)將自動的打開加水閥門, 通過自動加水來保持重介質(zhì)密度穩(wěn)定。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)其他意外情況, 也可能造成重介質(zhì)密度低于工藝要求值, 自動控制系統(tǒng)將通過自動分流( 當(dāng)分流器執(zhí)行機(jī)構(gòu)為自動時(shí)) , 提高介質(zhì)密度, 如果液位下降較大, 接近下限時(shí), 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加合格介質(zhì)。[4]
檢查懸浮液密度的檢查儀表有：放射性密度測定儀，雙管壓差密度計(jì)，以及水柱平衡密度計(jì)等，由這些裝置將所獲得的一次信號，然后通過電子儀器轉(zhuǎn)換成電訊號，傳輸給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用補(bǔ)加水或者補(bǔ)充加重質(zhì)的方法，使得懸浮液的密度維持在穩(wěn)定狀態(tài)。[1]
1.2 懸浮液煤泥含量的自動控制
懸浮液煤泥含量與懸浮液粘度相關(guān)，煤泥含量高，會影響礦物的分選效果；煤泥含量低，則懸浮液穩(wěn)定性降低，因此，合格的重介懸浮液煤泥含量一般要求穩(wěn)定在40%-50% 范圍內(nèi)。[5]
目前, 國內(nèi)外普遍采用的懸浮液粘度的檢測方法是通過檢測懸浮液中的磁性物含量和懸浮液密度, 并以此換算懸浮液中的非磁性物含量, 即煤泥含量, 也即以此來代表懸浮液的粘度。[6]因此，檢查懸浮液煤泥含量需要借助密度計(jì)和磁性物含量計(jì)。
1.3合格介質(zhì)桶液位控制<（未完，下一頁）
|