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    課件009 教學(xué)資源下載
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    基于正交試驗(yàn)的切削參數(shù)優(yōu)化探討

    蘇州大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 楊俊毅 2020/11/29 9:53:09

       摘要:合理設(shè)定切削參數(shù)可以進(jìn)一步提升零件加工質(zhì)量,滿足零件實(shí)際使用與質(zhì)量要求,促進(jìn)相應(yīng)機(jī)械零部件加工企業(yè)的良性發(fā)展。當(dāng)前在零件切削參數(shù)優(yōu)化方面可以使用的方式有很多種,正交試驗(yàn)屬于一種應(yīng)用相對較為常見的手段之一。本文主要分析切削參數(shù)優(yōu)化過程中正交試驗(yàn)的應(yīng)用,希望可以起到一定借鑒意義。
       關(guān)鍵詞:正交試驗(yàn);切削;參數(shù);優(yōu)化
      
       隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控加工工藝逐漸復(fù)雜化,工藝相關(guān)參數(shù)也越來越多,在零件加工過程中需要考量的因素越來越多,為了確保零件加工質(zhì)量就不得不對各種因素進(jìn)行綜合考量。切削加工屬于零件加工重要環(huán)節(jié),對各種切削參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計無疑可以提升零件加工質(zhì)量。
       1.選擇加工工藝
       試驗(yàn)材料選擇為LY12,0.3泊松比,70GPa彈性模量為,2.7g/cm3密度,技術(shù)人員考慮到加工零件的類型主要為薄壁箱體,在加工中較容易出現(xiàn)形變等問題,對零件的加工精度造成影響,因此在零件加工之前采用專業(yè)的限元分析軟件分析了多種不同零件加工裝夾方案,最終在零件加工中選擇軟件分析最為合適的裝夾方案[1]。根據(jù)最終選擇的零件裝夾方案在零件加工過程中,零件夾緊工件主要為螺旋夾緊結(jié)構(gòu)。結(jié)合零件加工主要過程,在切削過程中主要對零件加工產(chǎn)生影響較大的要素背吃刀量、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行分析。以下正交試驗(yàn)也主要研究這三個主要切削影響因素對零件加工質(zhì)量的影響,以從中選擇出該零件加工的最優(yōu)化背吃刀量、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速搭配,促進(jìn)該零件加工質(zhì)量有效提升[2]。
       2.正交試驗(yàn)設(shè)計與結(jié)果
       2.1正交試驗(yàn)設(shè)計
       本設(shè)計的正交試驗(yàn)主要研究要素為背吃刀量、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速切削三要素對零件質(zhì)量影響,因此在試驗(yàn)中設(shè)計影響因素為背吃刀量、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速3個,在零件質(zhì)量測評上主要以零件表面粗糙程度為判斷標(biāo)準(zhǔn)。同時根據(jù)正交試驗(yàn)設(shè)計相關(guān)原則,為了使得整個試驗(yàn)操作性比較強(qiáng),主要考量三個不同切削水平情況下對零件表面粗糙程度的影響[3]。試驗(yàn)中結(jié)合實(shí)際零件加工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計的三個切削水平如下:切削水平1:B背吃刀量為2mm,A進(jìn)給量為800mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速3000r/min;切削水平2:B背吃刀量為1mm,A進(jìn)給量為1000mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速4000r/min;切削水平3:B背吃刀量為0.5mm,A進(jìn)給量為1500mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速5000r/min。
       2.2正交試驗(yàn)結(jié)果
       針對該零件加工進(jìn)行上述正交試驗(yàn)工試驗(yàn)9次,具體試驗(yàn)結(jié)果如下:
       (1)B背吃刀量為2mm,A進(jìn)給量為800mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速3000r/min,粗糙度為6.30μm,誤差為1;
       (2)B背吃刀量為1mm,A進(jìn)給量為800mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速4000r/min,粗糙度為4.20μm,誤差為2;
       (3)B背吃刀量為0.5mm,A進(jìn)給量為800mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速5000r/min,粗糙度為3.30μm,誤差為3;
       (4)B背吃刀量為2mm,A進(jìn)給量為1000mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速4000r/min,粗糙度為6.40μm,誤差為3;
       (5)B背吃刀量為1mm,A進(jìn)給量為1000mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速5000r/min,粗糙度為5.60μm,誤差為1;
       (6)B背吃刀量為0.5mm,A進(jìn)給量為1000mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速3000r/min,粗糙度為4.80μm,誤差為2;
       (7)B背吃刀量為2mm,A進(jìn)給量為1500mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速5000r/min,粗糙度為6.70μm,誤差為2;
       (8)B背吃刀量為1mm,A進(jìn)給量為1500mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速3000r/min,粗糙度為6.70μm,誤差為3;
       (9)B背吃刀量為0.5mm,A進(jìn)給量為1500mm/min,C主軸轉(zhuǎn)速4000r/min,粗糙度為4.90μm,誤差為1。
       對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的因素不同水平均值、平方值先等進(jìn)行計算,需要對各因素極差進(jìn)行核算,且需要對總偏差平方與列偏差平方和進(jìn)行計算,主要參照如下公式:
       Rj=max[ , , ,···]-min[ , , ,····](2-1)
       S= (yi- )2(2-2)
       Sj= • (yjk- )2(2-3)
       上述式子中總偏差平方和用S表示,列偏差平方和用Sj表示,每個因素不同水平均值使用yjk表示,總因因素平均值用 表示,每個因素不同水平平均值用 、 、 表示,極差用Rj表示。
       2.3結(jié)果分析
       根據(jù)上述試驗(yàn)數(shù)據(jù),將試驗(yàn)結(jié)果帶入上述公式,最終得到背吃刀量極差為2.13(未完,下一頁

      

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