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注塑模具設(shè)計綜述
（作者未知） 2009/5/5
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4）由于圓柱根部與制品壁連接處的壁厚會突然增大，會導(dǎo)致制品表面產(chǎn)生收縮痕跡。這時，模具上須在圓柱根部加鋼減小壁厚，這種結(jié)構(gòu)稱為開火山口
5）螺柱預(yù)留攻螺紋的孔，前端宜設(shè)計倒角，以便于自攻螺釘導(dǎo)入
6）自攻螺釘直徑與螺柱各直徑的關(guān)系見表
（九）嵌件設(shè)計
在塑料制品內(nèi)嵌入金屬或其他材料零件形成不可拆卸的連接，所嵌入的零件即為嵌件。
嵌件的目的時提高塑料制品的強度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性等，或者是增加塑料制品的尺寸和形狀的穩(wěn)定性，或者是降低塑料的消耗。
嵌件包括：金屬、玻璃、木材、纖維、橡膠、已成型的制品等。
設(shè)計要點：
1）嵌件四周易產(chǎn)生開裂，所以嵌件與塑料收縮率相當(dāng)，且不能有尖角。
2）嵌件最好要預(yù)熱
3）嵌件再摸劇中必須定位可靠。
4）嵌件應(yīng)有防轉(zhuǎn)機構(gòu)，嵌件應(yīng)牢固地固定在塑料制品中。
5）嵌件周圍的壁厚應(yīng)足夠大
6）使用嵌件成型時，會使周期延長
7）嵌件高出成型制品少許，可避免在裝配時候被拉動而松脫
8）嵌件可在制品成型時嵌入，也可在制品成型后壓入
（十）塑料制品上的標(biāo)記符號
（十一）搭扣的設(shè)計
搭扣又叫鎖扣，直接在塑料制品上成型，主要用于裝配。
搭扣可分為永久性和可拆卸型兩種
搭扣的原理是在勾形伸出部分附有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入角及導(dǎo)出角，導(dǎo)入角和導(dǎo)出角的大小直接影響扣上及分離時所需的力度，永久性的搭扣只有導(dǎo)入角，沒有導(dǎo)出角�？刹鹦缎渭扔袑�(dǎo)出角又有導(dǎo)入角。
搭扣按形狀分類：單邊扣、環(huán)形扣、球形扣等
1.3注射機與模具
注射機是生產(chǎn)熱塑性塑料制品的主要設(shè)備。
注塑的特點：成型速度快，成型周期短，尺寸容易控制，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑料制品。
（一） 注射機的基本結(jié)構(gòu)及規(guī)格
注射機
注塑機構(gòu)作用：使固態(tài)塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并已足夠的壓力和速度將塑料熔體注入到閉合的型腔中。
鎖模機構(gòu)：鎖緊模具，實現(xiàn)模具的開閉動作，開模式頂出模內(nèi)制品。該機構(gòu)錯采用液壓和機械聯(lián)合作用。
液壓傳動和電氣控制的作用：保證注射成型按照預(yù)定的工藝要求及動作程序準(zhǔn)確進行而設(shè)置的。
（二）注塑工藝過程
加料→塑化→注射保壓→冷卻→脫模
詳細(xì)過程（略）（見P54）
（三）塑料制品的后處理
后處理的方法：退火處理、調(diào)濕處理
退火處理目的：1.消除或降低塑料制品成型后的殘余應(yīng)力；
2.降低塑料制品的硬度，提高塑料制品的韌度。
退貨工具：烘箱或液體介質(zhì)（如熱水、熱油等）
退火溫度：塑料制品使用溫度加10~20度，或塑料制品變形溫度減10~20度
退火時間：退火時間與塑料制品壁厚有關(guān)，通�？砂疵亢撩准s半小時的原則
調(diào)濕處理的目的：主要針對吸濕性強，且易氧化的尼龍類制品，用于消除內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到吸濕平衡，以穩(wěn)定尺寸
調(diào)濕介質(zhì)：一般為沸水或醋酸鉀溶液
調(diào)濕溫度：100~120度
調(diào)濕時間：保濕時間與壁厚有關(guān)，通常為2~9h
（四）模具在注射機上的安裝形式（略）P54
（五）注射機的選用
注射機大小必須與模具大小相匹配。太小，難生產(chǎn)出和革制品，太大，運轉(zhuǎn)費用貴，且動作緩慢，增加了模具的生產(chǎn)成本。選用注射機時，一般要校核其額定注射量、鎖模力、注射壓力、模具在注射機安裝部分相關(guān)尺寸、開模行程、退出裝置等。
選用原則是：
1）根據(jù)最大注射量選用：模具成型的塑料制品和流道凝料總質(zhì)量應(yīng)小于注射機的額定注射量的80%。
2）根據(jù)最大鎖模力選用：膨型力的大小等于塑料制品和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和乘以型腔的壓力，它應(yīng)小于注射機的額定鎖模力，通常去額定鎖模力的80%左右，以保證注射時不發(fā)生溢料的現(xiàn)象。
3）根據(jù)注射機安裝部分的相關(guān)尺寸選用（略）
（六）注塑工藝條件
合格塑料制品必須具備兩個條件：質(zhì)量合格的模具、選擇合理的注塑工藝條件，其中注塑工藝條件包括三個方面：溫度、壓力、成型周期。
1）注塑時的溫度包括料溫和模具溫度。料溫是指料筒溫度和噴嘴溫度，料筒溫度又包括前段溫度、中段溫度、后段溫度。料溫影響塑料的塑化和填充，模具溫度則影響熔體的填充和冷卻固化。
2）壓力包括：注射壓力、塑化壓力、保壓力
3）成型（未完，下一頁）
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