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機(jī)立窯水泥發(fā)展對(duì)策
（作者未知） 2009/5/10
（接上頁(yè)）量、質(zhì)量，降低燒成熱耗。
(2)摻加方式及摻量
本產(chǎn)品為粒狀(或粉狀)物料，在生料粉磨時(shí)均勻摻入；摻加量0.5-0.8％；使用高效復(fù)合生料催化劑后不再使用礦化劑和晶種。
(3)使用效果
①熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高15％以上。
②標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低15％以上。
③熟料質(zhì)量：三天抗壓強(qiáng)度大于28MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于50MPa，f-CaO≤3.0％。
④噸熟料成本降低10元/T以上。
3.1.5.2應(yīng)用高效復(fù)合水泥添加劑技術(shù)，提高水泥強(qiáng)度，降低水泥生產(chǎn)成本
該項(xiàng)技術(shù)是科技部、財(cái)政部創(chuàng)新基金支持的唯一的一項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)重點(diǎn)推薦產(chǎn)品，國(guó)家權(quán)威檢測(cè)達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，國(guó)家發(fā)明專利。該技術(shù)對(duì)提升我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)水平，促進(jìn)水泥工業(yè)綠化進(jìn)程，改進(jìn)水泥生產(chǎn)模式，具有重大意義。
和晶種。
(3)使用效果
①熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高15％以上。
②標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低15％以上。
③熟料質(zhì)量：三天抗壓強(qiáng)度大于28MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于50MPa，f-CaO≤3.0％。
④噸熟料成本降低10元/T以上。
3.1.5.2應(yīng)用高效復(fù)合水泥添加劑技術(shù)，提高水泥強(qiáng)度，降低水泥生產(chǎn)成本
該項(xiàng)技術(shù)是科技部、財(cái)政部創(chuàng)新基金支持的唯一的一項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)重點(diǎn)推薦產(chǎn)品，國(guó)家權(quán)威檢測(cè)達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，國(guó)家發(fā)明專利。該技術(shù)對(duì)提升我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)水平，促進(jìn)水泥工業(yè)綠化進(jìn)程，改進(jìn)水泥生產(chǎn)模式，具有重大意義。
在混凝土中我國(guó)水泥約有20-40％沒(méi)有發(fā)揮水化作用。水泥的活性與水泥熟料的礦物組成，礦相結(jié)構(gòu)有關(guān)，與水泥磨細(xì)程度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌有關(guān)。如何使水泥(含混合材)更好地發(fā)揮活性。一是物理激發(fā)----高細(xì)粉磨；二是化學(xué)激發(fā)----采用對(duì)混凝土無(wú)害的化學(xué)物質(zhì)激發(fā)水泥的活性。
(1)、作用機(jī)理：高效復(fù)合水泥添加劑通過(guò)助磨功能提高磨機(jī)產(chǎn)量，提高比表面積，從而提高水泥強(qiáng)度。其增強(qiáng)功能主要是添加劑中的化學(xué)物質(zhì)與水泥中的硅、鋁等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成有助水泥增強(qiáng)的中間物質(zhì)，同時(shí)造成水泥氧化物的晶格缺陷，提高其反應(yīng)活性。
(2)、使用效果
①提高水泥強(qiáng)度，改善水泥性能。
大量生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，利用該產(chǎn)品，可大幅度提高水泥強(qiáng)度，三天、七天強(qiáng)度(ISO)可提高20％以上，二十八天強(qiáng)度(ISO)可提高10％以上，凝結(jié)時(shí)間可縮短1-2小時(shí)，有效消除熟料中的游離氧化鈣。使水泥的干縮性、抗凍融性、耐磨性、抗?jié)B性、抗碳化能力、抗侵蝕能力、水泥顏色等得到有效改善。
②可大幅度增加混合材摻加量，提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本。
在熟料強(qiáng)度達(dá)50MPa(ISO)的情況下，礦渣摻加量可達(dá)50-70％，爐渣、煤矸石、粉煤灰、火成巖單獨(dú)摻加時(shí)摻加量可達(dá)25-40％，混摻時(shí)可達(dá)30-50％，穩(wěn)定生產(chǎn)32.5R級(jí)水泥，可提高水泥產(chǎn)量20％以上，消化掉本添加劑帶入的成本后，可降低水泥生產(chǎn)成本10元/T以上。
③加快庫(kù)位周轉(zhuǎn)，保證水泥安定性出磨合格
④加速使生產(chǎn)線超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)模。若投資原生產(chǎn)線投資的八分之一，即可使水泥產(chǎn)量提高一倍。
⑤在同等情況下，可提高一個(gè)標(biāo)號(hào)生產(chǎn)水泥，是生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥的捷徑，為實(shí)施ISO標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。
⑥各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)保證符合國(guó)標(biāo)要求，可獲得凝結(jié)快、早強(qiáng)高、顏色好等水泥用戶所需要的理想結(jié)果。
⑦大量使用工業(yè)廢渣(30％以上)，可獲得減免產(chǎn)品增值稅和所得稅的優(yōu)惠政策。
(3)、產(chǎn)品使用方法。
在水泥粉磨前，由計(jì)量設(shè)施按0.6-0.8％的比例在磨頭或選粉機(jī)回粉螺旋均勻加入，具體*作由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
(4)、注意事項(xiàng)
①混合材盡量干燥，入磨物料綜合水分≤1.5％；
②粉磨細(xì)度≤4％，比表面積≥320m2/kg；
③盡量提高水泥中的Al2O3含量；
④找出石膏最佳摻入量；
⑤混合材混摻時(shí)，礦渣摻入量占50％以上。
(5)、經(jīng)濟(jì)效益分析
使用該技術(shù)，年產(chǎn)10萬(wàn)噸水泥廠，每年可凈增利潤(rùn)百萬(wàn)元以上，若能爭(zhēng)取免稅優(yōu)惠政策，效益更加可觀。
3.1.5.3應(yīng)用高效復(fù)合水泥助磨增強(qiáng)劑技術(shù)提高磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量
(1)高效復(fù)合水泥助磨增強(qiáng)劑的物質(zhì)組成及性能。
高效復(fù)合水泥助磨增強(qiáng)劑是由石油精煉所得的磺化芳烴的醇胺鹽、植物油和對(duì)水泥礦物具有獨(dú)特化學(xué)激發(fā)功能的幾十種原材料經(jīng)特殊工藝加工而成，是一種新型的液體界面活化劑和激發(fā)劑。為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的復(fù)合產(chǎn)品，（未完，下一頁(yè)）
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