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    和大家談大體積砼施工裂縫控制要點(diǎn)

    (作者未知) 2009/5/15

       大體積混凝土施工主要特點(diǎn)是體積大,一般實(shí)體最小尺寸大于或等于1米。它的表面系數(shù)較小,水泥水化熱釋放較集中,內(nèi)部溫升較快;炷羶(nèi)外溫差較大時(shí),會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。大體積混凝土的施工技術(shù)要求較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作。本文以我們施工的一個(gè)大體積混凝土項(xiàng)目為例,論述裂縫產(chǎn)生的原因及其防治。
       一、產(chǎn)生裂縫的主要原因
       1.水泥水化熱
       水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚,表面系數(shù)相對較小,所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時(shí)散發(fā)出去,以至于越積越高,使內(nèi)外溫差增大。單位時(shí)間混凝土釋放的水泥水化熱,與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān),并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面可以自然散熱,實(shí)際上內(nèi)部的最高溫度,多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3~5天。
       2.外界氣溫變化
       大體積混凝土在施工階段,它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降,會大大增加內(nèi)外層混凝土溫差。應(yīng)采取溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。
       3.混凝土的收縮
       混凝土收縮的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化,這對混凝土是很不利的。
       二、澆筑前的準(zhǔn)備工作
       影響混凝土收縮,主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝(
       特別是養(yǎng)護(hù)條件)等。
       1.材料選擇
       本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下:
       (1)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號為525號,通過摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能,提高其抗?jié)B能力。
       (2)粗骨料:采用碎石,粒徑5~25毫米,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。
       (3)細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5毫米,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。
       (4)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)。
       (5)外加劑:每立方米混凝土2公斤減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。
       2.混凝土配合比
       (1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,要求混凝土攪拌站提前做好混凝土試配。
       (2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
       (3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿足施工的要求。
       三、澆筑時(shí)采取的措施
       澆筑方案,除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外,還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響,常用方法有以下幾種:
       1.全面分層。即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后,再回頭澆筑第二層,此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。采用這種方案,適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸一般不宜太大,施工時(shí)從短邊開始,沿長邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。
       2.分段分層;炷翝仓䲡r(shí),先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。
       3.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1/3,適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的情況;炷翉臐仓䦟酉露碎_始,逐漸上移。
       四、養(yǎng)護(hù)階段注意事項(xiàng)
       大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意溫度控制。不僅要滿足強(qiáng)度增長的需要,還應(yīng)(未完,下一頁

      

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