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基于UG的精密凹槽零件數(shù)控加工探析
魏小燕 2021/8/7 20:25:06
（接上頁）也能夠有效的提高加工效果。在實(shí)際的加工精度分析中，應(yīng)該有效的控制加工效果。①在UG凹槽加工中，其需要完成數(shù)據(jù)模型的建立，其主要完成凹槽加工零件的各部分加工精度控制，提升加工效果。在實(shí)際的凹槽加工控制中，其加工主要包括鏡像、拉伸、邊倒圓、傾斜角、孔等位置的相關(guān)參數(shù)設(shè)計，通過相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計采集，完成對數(shù)據(jù)模型的建立。②在UG計算機(jī)軟件完成凹槽零件加工過程中，還需要利用軟件完成3D模型建立，通過實(shí)際的數(shù)據(jù)完成智能模型分析，并且在模型建立中還需要完成各項(xiàng)數(shù)據(jù)的合理修正，最終利用布爾運(yùn)算指令完成對UG計算模型的分析，確保模型計算更加有效，也能夠最大程度上提升模型建立精度，確保后續(xù)的加工生產(chǎn)更加有效，提升了加工生產(chǎn)精度控制。以下圖1為利用UG計算機(jī)軟件進(jìn)行的某凹槽工藝產(chǎn)品的加工模型。
圖1 凹槽零件3D加工模型分析
（2）UG計算機(jī)軟件在凹槽零件加工中的流程設(shè)計
在UG計算機(jī)軟件進(jìn)行凹槽零件加工過程中，針對其加工流程進(jìn)行控制非常關(guān)鍵。一定程度上決定了加工效果，以下是本次研究中針對UG計算機(jī)軟件凹槽零件加工的流程要點(diǎn)控制，具體包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容；
首先，UG計算機(jī)軟件數(shù)控凹槽零件加工實(shí)施中，需要對零件的外形進(jìn)行加工，零件的外形加工中，要做好實(shí)際的加工數(shù)據(jù)控制，并利用數(shù)控起床自動化的管控，完成各項(xiàng)零件加工技術(shù)工藝，確保零件加工展開更有效果，也能夠最大程度上提升零件加工質(zhì)量。在實(shí)際的零件加工工藝控制中，需要對其加工進(jìn)行精細(xì)化控制，確保外形加工更加精細(xì)[1]。
其次，UG計算機(jī)軟件數(shù)控凹槽零件加工實(shí)施中需要對其加工工藝進(jìn)行合理的管控，具體的加工工作實(shí)施時，其需要對曲面以及槽面進(jìn)行加工，其加工部位尤其關(guān)鍵，也很容易造成加工刀具的磨損和斷裂，所以在實(shí)際的加工展開過程中，更容易對加工的效果進(jìn)行管控，確保實(shí)際的加工工藝控制更加合理，也能夠最大程度上提升加工效果。在，UG計算機(jī)軟件數(shù)控凹槽零件加工實(shí)施中主要利用Manufacturing模塊進(jìn)行模型加工精度控制，通過對整個凹槽面的加工精度控制，能夠最大程度上提升加工效果，確保加工展開更加合理，提升加工工藝加工質(zhì)量[2]。
（3）第一次加工要點(diǎn)控制
利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工非常重要，其加工過程中，可以通過多次加工完成零件成型。其中第一次零件加工過程中，其屬于粗加工工藝環(huán)節(jié)，其在加工控制過程中主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容；
①加工過程中需要對加工刀具進(jìn)行選擇，建議應(yīng)用直徑1mm范圍內(nèi)的立銑刀進(jìn)行加工生產(chǎn)，能夠確保加工精度。
②第一次粗加工展開過程中，需要對刀具轉(zhuǎn)速以及刀具加工實(shí)施方法進(jìn)行有效的控制，提升加工實(shí)施效果。加工中通過零件模型的加工控制，確保加工更加合理。
（4）第二次加工要點(diǎn)控制
在實(shí)際的模型加工過程中，其第二次加工也是粗加工工藝，對于加工工藝的展開而言有非常重要的作用，實(shí)際的加工過程中，其主要是利用小刀具進(jìn)行加工，在加工中其立銑刀的縱向加工速度要控制，確保切削及供給工藝處理更加有效，也能夠最大程度上提升加工效果。在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，還應(yīng)該控制其加工更加有效，還需要避免扎刀等問題出現(xiàn)，控制加工效果[3]。
（5）第三次加工要點(diǎn)控制
在實(shí)際的加工工藝展開過程中，其第三次加工主要是精加工，通過精細(xì)加工的有效控制，最大程度上提升加工效果。實(shí)際的加工展開時，其需要針對加工刀具進(jìn)行控制，并且加工應(yīng)用中，更應(yīng)該完成各項(xiàng)加工控制完善。①加工控制中需要對凹槽的傾角進(jìn)行加工控制，從傾角控制角度，能夠完成對切削工藝的效果控制，最大程度上提升切削工藝控制效果。實(shí)際的切削工藝實(shí)施中，還應(yīng)該對切削工藝進(jìn)行有效的改進(jìn)，確保工藝實(shí)施更加合理有效。②對切削順序進(jìn)行有效的控制，合理的選擇切削排布形式，確保刀具進(jìn)給光順，也能夠提升切削控制效果，另外在實(shí)際的刀具實(shí)施切削工藝中，應(yīng)該注重對二次精加工的刀具實(shí)施控制，確保加工工藝展開更加合理有效。③實(shí)際的刀具加工展開時，更應(yīng)該注重對其加工進(jìn)行良好的控制，最大程度上提升加工控制效果[4]。
結(jié)束語
UG計算機(jī)軟件程序是當(dāng)前計算機(jī)加工控制中的重要組成部分，對于工藝加工而言有非常重要的意義，一定程度上也關(guān)系到加工控制效果。本文對UG計算機(jī)軟件進(jìn)行合理的加工工藝控制，確保加工展開更加合理有效，也能夠在最大程度上提升加工工藝控制效果，確保凹槽零件加工展開更加優(yōu)化。
參考文獻(xiàn)
[1]李哲. 基于UG的精密凹槽零件數(shù)控加工初探[J]. 設(shè)備管理與維修, 2019, 000(01（未完，下一頁）
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