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    數(shù)控機床的應(yīng)用與維護(hù)

    (作者未知) 2006/3/13

       數(shù)控機床的應(yīng)用越來越廣泛,相關(guān)數(shù)控機床技術(shù)方面文章本也很多,但對如何正確使用數(shù)控機床、如何對其進(jìn)行有效的維護(hù)等方面的論述不是很多。本文就是為回答這些問題所寫,雖然文章中的一些觀點有些泛,但很全面、很實用。
       科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求,而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快,這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控機床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體,是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機電一體化的重要組成部分,是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床技術(shù)進(jìn)步的主流,是衡量機械制造工藝水平的重要指標(biāo),在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此,如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設(shè)備,因此,其維護(hù)更是不容忽視。
       一、數(shù)控機床
       1. 數(shù)控加工的概念
       數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件的松開與夾緊、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液)和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示,通過控制介質(zhì)(如穿孔紙帶或磁盤等)將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置對輸入的信息進(jìn)行處理與運算,發(fā)出各種控制信號,控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件,使機床自動加工出所需要的工件。所以,數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容:
       (1) 對圖紙進(jìn)行分析,確定需要數(shù)控加工的部分;
       (2) 利用圖形軟件(如CAXA制造工程師)對需要數(shù)控加工的部分造型;
       (3) 根據(jù)加工條件,選擇合適的加工參數(shù),生成加工軌跡(包括粗加工、半精加工、精加工軌跡);
       (4) 軌跡的仿真檢驗;
       (5) 生成G代碼;
       (6) 傳給機床加工。
       2. 數(shù)控機床的特點
       (1) 具有高度柔性
       在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。
       (2) 加工精度高
       數(shù)控機床的加工精度,一般可達(dá)到0.005~0.1mm,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號,則機床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm),而且機床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。
       (3) 加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
       加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
       (4) 生產(chǎn)率高
       數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削,數(shù)控機床目前正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
       (5) 改善勞動條件
       數(shù)控機床加工前經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續(xù)的進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是封閉式加工,即清潔,又安全。
       (6) 利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
       數(shù)控機床的加工,可預(yù)先精確估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機床使用數(shù)字信號與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,目前已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
       3. 數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的事項
       使用數(shù)控機床之前,應(yīng)仔細(xì)閱讀機床使用說明書以及其他有關(guān)資料,以便正確操作使用機床,并注意以下幾點:
       (1) 機床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床;
       (2) 非專業(yè)人員不得打開電柜門,打開電柜門(未完,下一頁

      

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