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某油品儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)管道特種作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素調(diào)查分析
尚瀟 2022/9/12 19:53:38
（華東石油局職業(yè)病防治所 江蘇揚(yáng)州 225002）
摘要：通過(guò)識(shí)別、分析管道特種作業(yè)公司油罐清洗、管道穿越和管道封堵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的職業(yè)病危害因素的來(lái)源、分布及影響人員，結(jié)合對(duì)關(guān)鍵崗位接觸職業(yè)病危害因素的濃強(qiáng)度水平、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)置、個(gè)體防護(hù)用品配備使用、應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)置、職業(yè)衛(wèi)生管理及職業(yè)健康監(jiān)護(hù)情況，為企業(yè)制定職業(yè)衛(wèi)生管理措施提供幫助。
關(guān)鍵詞：油罐清洗、管道穿越、管道封堵、職業(yè)病危害
某油品儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)管道特種作業(yè)公司是集定向鉆穿越、管道封堵作業(yè)、儲(chǔ)油罐清洗與維修、機(jī)電工程、防腐工程為一體的具有行業(yè)特色的特種作業(yè)施工企業(yè)。由于輸油管線長(zhǎng)，輸油站（庫(kù)）分布范圍廣，工程施工流動(dòng)性強(qiáng)，公司職業(yè)衛(wèi)生管理工作相對(duì)薄弱。對(duì)油罐清洗、管道穿越和管道封堵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和工程分析，分析了生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境、勞動(dòng)過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素并提出了控制措施。
1油罐清洗作業(yè)
1.1主要生產(chǎn)工藝流程：
原油回收——油洗——水洗——油水分離——罐內(nèi)清渣（外包）。以此次寧波輸油處崗山輸油站121#大罐清洗為例。主要設(shè)備有：油水分離器，換熱器撬（用于鍋爐給油和水換熱，本次不用），清洗泵，回收泵，真空罐，制氮機(jī)，空壓機(jī)，鍋爐（本次清罐油、水均為常溫，故本次不用）。所有設(shè)備均集中并列布置在一排，辦公室設(shè)置在設(shè)備的后一排。117#罐中的油通過(guò)清洗泵加壓打入待清洗罐中，通過(guò)真空罐形成負(fù)壓，經(jīng)回收泵抽回117#罐循環(huán)，近借遠(yuǎn)打。消防水減壓通過(guò)泵打入罐內(nèi)，水通過(guò)油水分離槽自然沉降，水循環(huán)，油通過(guò)螺桿泵抽到罐內(nèi)回收。第一遍油洗至有空隙，進(jìn)氮?dú)�。每一次油洗之后，人佩戴正壓式呼吸器、防爆手電筒，通過(guò)人孔進(jìn)入觀察清洗情況。然后再次油洗，洗至罐上30公分左右不再抽（中途若氧含量大于8％則停止油洗只通氮?dú)猓拖唇Y(jié)束水洗至出來(lái)的水為清水。然后強(qiáng)制通風(fēng)12h，重油通過(guò)泵抽走，渣人工清理（用推板推至一處，最后用木屑推一遍，當(dāng)固廢處理）。
原油罐區(qū)機(jī)械清洗原理流程圖見(jiàn)圖1
圖1
1.2 職業(yè)病危害因素及其存在環(huán)節(jié)：
1.2.1生產(chǎn)工藝過(guò)程中的職業(yè)病危害因素：
噪聲：油罐清洗過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，包括清洗回收集成設(shè)備COWS-180，空氣壓縮機(jī)DVA-30A/W。影響人員主要為清洗操作工。
非甲烷總烴、硫化氫、苯、甲苯、二甲苯：主要為罐壁殘留原油揮發(fā)，罐內(nèi)清洗機(jī)高溫原油油氣逸散，油水分離槽油氣逸散。影響人員主要為浮頂上清洗機(jī)操作工、油水分離槽清理工（巡線工），罐內(nèi)清渣工（外包）。
油罐清洗作業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中職業(yè)病危害因素分布情況，見(jiàn)表1-1
表1-1 生產(chǎn)工藝過(guò)程中職業(yè)病危害因素分布情況
1.2.2生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素：
由于油罐清洗設(shè)備多數(shù)采用露天布置，項(xiàng)目所在地的夏季絕對(duì)最高溫度達(dá)到37.4℃，作業(yè)人員易受夏季高溫、熱輻射的影響，加之罐壁圍擋，通風(fēng)不良以及清洗使用高溫?zé)嵊蜔醾鲗?dǎo)作用，人體可出現(xiàn)一系列生理功能的改變，主要為體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等方面的適應(yīng)性變化。如超過(guò)一定限度，可因熱平衡和水鹽代謝紊亂而引起中暑。該地區(qū)冬季最低溫-14.3℃，冬季作業(yè)，存在低溫危害嚴(yán)重。清洗使用的蒸汽管道易發(fā)生巡線工燙傷，置換氮?dú)庑孤┮装l(fā)生清洗機(jī)操作工缺氧窒息。
1.2.3勞動(dòng)過(guò)程中的職業(yè)病危害因素：
勞動(dòng)過(guò)程中存在的衛(wèi)生學(xué)問(wèn)題有：清洗槍不足，導(dǎo)致操作工勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大；檢修作業(yè)的強(qiáng)迫體位；加之十二小時(shí)輪班作業(yè)和單調(diào)作業(yè)引起的職業(yè)心理緊張和肌體疲勞等。
1.3防護(hù)設(shè)施及其使用情況：
設(shè)備操作工未設(shè)置休息室，無(wú)隔音設(shè)施，無(wú)防高溫、防寒設(shè)施。
1.4個(gè)體防護(hù)用品及其使用情況：
作業(yè)隊(duì)為操作工配備了3M防硫化氫呼吸面罩、護(hù)目鏡、安全帽、防靜電工作服、防靜電電工鞋，未配備防噪聲耳塞。
2管道穿越（定向鉆穿越）作業(yè)
2.1主要生產(chǎn)工藝流程：
入口處：測(cè)量放線——場(chǎng)地準(zhǔn)備——設(shè)備進(jìn)場(chǎng)——鉆機(jī)錨固就位——設(shè)備調(diào)試——鉆導(dǎo)向孔——擴(kuò)孔——管道回拖——管道試壓——設(shè)備離場(chǎng)——場(chǎng)地恢復(fù)
出口處（外包）：運(yùn)管、布管——管道組隊(duì)焊接——無(wú)損檢測(cè)（X線、超聲）——回拖前管道試壓——防腐（未完，下一頁(yè)）
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