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    一種五軸數(shù)控加工中心在線檢測關(guān)鍵技術(shù)研究

    劉愛軍 2023/6/14 18:53:44

       (泰州技師學院 江蘇泰州 225300)
       摘要:在線檢測技術(shù)作為數(shù)控加工中心作業(yè)的重要組成部分,技術(shù)應(yīng)用方案決定了機床加工效率與質(zhì)量。目前,提出的機床在線檢測關(guān)鍵技術(shù)未能有效識別數(shù)控加工中心刀偏量,缺少偏量修正的研究,導致在線檢測作業(yè)價值未能得以充分體現(xiàn)。為了提高五軸數(shù)控加工中心作業(yè)效率,改善機床在線檢測性能,以數(shù)控加工中心刀偏量作為研究突破口,提出一種新的一種五軸數(shù)控加工中心在線檢測關(guān)鍵技術(shù)研究。該技術(shù)方案以數(shù)控系統(tǒng)HEIDENHAINITNC530作為工件加工控制工具,利用觸發(fā)式光電探測頭HEIDENHAIN460對工件進行在線檢測,通過運行探測循環(huán)TCH PROBE411原點偏置處理程序,修正加工原點位置。測試結(jié)果表明,本研究開發(fā)的技術(shù)方案在線檢測定位應(yīng)用測試中雖然出現(xiàn)了1mm偏差,但是在誤差允許范圍之內(nèi),6種工件質(zhì)量檢測結(jié)果與實際結(jié)果相符。所以,該技術(shù)方案的設(shè)計,不僅可以準確修正檢測原點偏差,而且還可以為工件質(zhì)檢提供較為可靠的判斷依據(jù)。
       關(guān)鍵詞:在線檢測;五軸數(shù)控加工中心;探測頭
      
       在線檢測技術(shù)在機床上的應(yīng)用,是將觸發(fā)式探頭安裝在數(shù)控加工中心上,以探測頭作為特殊刀具號,對工件質(zhì)量進行檢測[1]。根據(jù)檢測結(jié)果,判斷是否對工件采取進一步加工處理。由于該項技術(shù)的應(yīng)用具有自由度大優(yōu)勢,支持復雜空間曲面產(chǎn)品檢測,作業(yè)效率較高,因而能夠幫助數(shù)控加工機床縮短制造周期,有效控制加工成本[2]。因此,在線檢測技術(shù)成為了數(shù)控加工中心作業(yè)不可缺少的一部分。由于在線檢測技術(shù)的應(yīng)用研究時間尚短,未能有效識別數(shù)控加工中心刀偏量,并加以修正[3-4]。為了充分發(fā)揮在線檢測技術(shù)在五軸數(shù)控加工中心中應(yīng)用的功效,本文嘗試提出一種支持自動修正的在線檢測關(guān)鍵技術(shù)展開深入研究。
       一、五軸數(shù)控加工中心在線檢測作業(yè)原理
       本研究選取五軸數(shù)控加工中心的數(shù)控系統(tǒng)HEIDENHAINITNC530作為工件加工控制工具,利用觸發(fā)式光電探測頭HEIDENHAIN460展開在線檢測工作[5]。關(guān)于探頭長度的標定,需要運用高度為50mm標準量塊作為輔助材料,確定機床工作臺與正主軸端面之間的距離,控制50mm,而后安裝探頭,開啟在線檢測作業(yè)模式[6]。如圖1所示為在線檢測作業(yè)原理圖。
      
       圖1 五軸數(shù)控加工中心在線檢測作業(yè)原理圖
       檢測作業(yè)期間探頭觸碰工件受力,探測頭的角度會發(fā)生一定變化,偏離原位置。因此,檢測到的位置不是工件實際位置。循環(huán)啟動探測作業(yè),沿著+X、-X、+Y、-Y4個方面展開檢測,而后探頭旋轉(zhuǎn)180°,再次沿著+X、-X、+Y、-Y4個方面展開檢測,運行系統(tǒng)得到半徑R有效值,根據(jù)計算結(jié)果確定工件是否達到加工標準。由于作業(yè)期間出現(xiàn)了原點偏差問題,所以需要重點討論修正原點的方法。
       二、五軸數(shù)控加工中心在線檢測技術(shù)開發(fā)
       1、在線檢測探頭作業(yè)功能開發(fā)
       為了實現(xiàn)不同模式下的工件檢測及指標數(shù)值標定,本研究設(shè)置了數(shù)控系統(tǒng)HEIDENHAIN ITNC530的檢測期間探頭作業(yè)功能,如表1所示。
       表1 檢測期間探頭作業(yè)功能
       名稱 標定R 測量POS 標定L 測量P1 測量P2
       探頭功能 有效半徑的校準 任務(wù)軸原點的設(shè)置 有效長度的校準 原點設(shè)置為角點 運用4孔/圓柱臺設(shè)置原點
       名稱 測量ROT1 測量 測量CC2 測量CC1 測量ROT2
       探頭功能 采用直線測量法,完成基本旋轉(zhuǎn)檢測 原點設(shè)置為中心線 運用3孔/圓柱臺設(shè)置圓心 原點設(shè)置為圓心 運用2孔/圓柱臺檢測基本旋轉(zhuǎn)
       首先,設(shè)定系統(tǒng)加工原點,選取預設(shè)表0位置作為原點參數(shù)存儲位置,而后根據(jù)檢測需求選取預設(shè)號,開啟作業(yè)模式。在此期間,預設(shè)號中將賦予0號預設(shè)值。
       2、技術(shù)參數(shù)設(shè)置
       按照在線檢測探頭功能開發(fā)方法,合理設(shè)定各個技術(shù)參數(shù),以滿足在線檢測探頭作業(yè)要求,獲取較為精準的檢測結(jié)果。如表2所示為技術(shù)參數(shù)設(shè)置方案。
       表2 技術(shù)參數(shù)設(shè)置
       序號 參數(shù)名稱 說明 序號 參數(shù)名稱 說明
       1 MP6120 檢測進給速率,應(yīng)用設(shè)備為觸發(fā)型測頭 6 MP6165 以編程探測方向為中心,確定紅外線測頭布設(shè)方向
       2 MP6130 檢測點行程最大值 7 MP6166 將基本旋轉(zhuǎn)設(shè)定為手動操控模式
       3 MP6140 檢測點安全距離 8 MP6170 開展多次測量
       4 MP6150 快速運動定位,應(yīng)用設(shè)備為觸發(fā)型測頭 9 MP6171 設(shè)定可信范圍
       5 MP6151 決定是否開啟快速運動定位模式,應(yīng)用設(shè)備為觸發(fā)型測頭
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