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機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的影響
徐光輝 2024/8/18 10:28:19
（山東安永精密機(jī)械有限公司 山東泰安 271000）
摘 要：精確度是汽車零部件生產(chǎn)中需要密切關(guān)注的一個(gè)指標(biāo)，關(guān)系著最終零部件生產(chǎn)的成敗，強(qiáng)化其精度控制具有重要現(xiàn)實(shí)意義。本文立足于汽車零部件生產(chǎn)現(xiàn)狀，在對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)其精度的影響進(jìn)行分析基礎(chǔ)上，提出一些加工精度提升的具體措施，旨在充分利用先進(jìn)、有效的機(jī)械加工工藝提高汽車零部件加工的精度。
關(guān)鍵詞：汽車；零部件；精度；機(jī)械加工；工藝
零部件是構(gòu)成汽車的重要組成部分，為了保障汽車加工質(zhì)量，就需要首先控制各種加工零部件的精度，保障它們整體的加工質(zhì)量。但是在加工與生產(chǎn)汽車零部件期間，零部件精確度與質(zhì)量受到了較多外在因素的影響，不僅影響了零部件整體加工質(zhì)量，同樣直接影響了整體的零部件加工效率。因此，有效確定影響汽車零部件加工與生產(chǎn)精度的因素，采取有效機(jī)械加工工藝對(duì)這些問題進(jìn)行有效控制，能夠有效提高整體汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量。
一、機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的影響
1.1 加工環(huán)境影響
此處所指的加工環(huán)境影響，主要是指機(jī)械加工工藝應(yīng)用中的尺寸因素，并且這種尺寸因素帶來的加工精度影響是不可逆的。在當(dāng)前生產(chǎn)汽車零部件中，一般都會(huì)借助一體化數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，但是加工之前必須要嚴(yán)格依據(jù)加工要求與規(guī)定來合理設(shè)定加工參數(shù)，避免因?yàn)閰?shù)設(shè)定不符合實(shí)際加工要求而直接影響了最終的加工精度；在機(jī)械加工設(shè)備長期使用階段，各機(jī)械部件同樣會(huì)面臨著嚴(yán)重的損耗情況，或者這些加工的生產(chǎn)部件本身長時(shí)間沒有進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)磨合等等，它們本身的運(yùn)作精度都會(huì)在很大程度上受到影響。如果沒有對(duì)這些汽車零部件中的加工設(shè)備運(yùn)行工況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，創(chuàng)設(shè)一個(gè)良好的加工物理環(huán)境，那么就必然會(huì)對(duì)最終零部件加工的精度產(chǎn)生不利影響。
1.2 熱變形的影響
機(jī)械加工工藝在進(jìn)行汽車零部件加工中會(huì)在某種程度上造成熱變形問題。在加工階段一旦工件發(fā)生熱變形問題，那么會(huì)直接影響最終的精度。通過剖析其熱變形問題，可以發(fā)現(xiàn)其主要涵蓋刀具加工形變以及加工工件自身因?yàn)槭軣岚l(fā)生的形變。在采取切、削等方式處理零部件中，工件和刀具之間進(jìn)行高頻詞接觸而持續(xù)發(fā)熱，并且加工時(shí)長越長，那么道具就具有越高的溫度，這時(shí)候用道具加工工件期間會(huì)將生成的這些熱量像工件進(jìn)行傳遞，一旦達(dá)到受熱臨界值，那么會(huì)因?yàn)楣ぜ巫兌苯佑绊懽罱K加工精度。同時(shí)，在經(jīng)過多道加工工序開展處理的情況下，會(huì)使工件溫度持續(xù)上升。如果無法有效控制工件溫度，那么會(huì)對(duì)最終加工零部件精度產(chǎn)生直接影響，最終也會(huì)對(duì)汽車生產(chǎn)整體精度與質(zhì)量帶來不利影響。
1.3 外力變形影響
受力變形本身是一個(gè)復(fù)雜的問題，在采取機(jī)械加工工藝加工汽車零部件中，由于工件本身一般會(huì)存在自重，在相應(yīng)刀具作用下進(jìn)行切削等操作期間，工件和刀具之間會(huì)生成切削力和摩擦力。在二者接觸時(shí)間比較長的情況下，會(huì)形成相應(yīng)的擠壓力而持續(xù)作用在工件上面，這樣會(huì)造成工件加工精度受到不利影響。為了控制加工汽車零部件的質(zhì)量，有關(guān)技術(shù)人員需要結(jié)合工件加工方面的尺寸要求與規(guī)定等，合理調(diào)整加工所用刀具本身的工藝參數(shù)與流程（步驟）。如果設(shè)定的加工參數(shù)存在偏差情況，那么會(huì)對(duì)刀具正常運(yùn)行帶來直接影響，使得工件在受力作用下出現(xiàn)變形問題。同時(shí)，工件的硬度如果和刀具硬度之間具有較大差異，那么也會(huì)造成受力變形問題。在機(jī)床保持正常運(yùn)行的條件下，一旦施加在刀具上面的壓力相對(duì)較大，那么會(huì)使得加工的工件表面存在了非水平向的切削作用而對(duì)刀具運(yùn)作的精度帶來一定的干擾與影響，最終造成加工的刀具精度不滿足實(shí)際的要求和規(guī)定，也會(huì)浪費(fèi)比較多的生產(chǎn)資源。
二、機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度影響的優(yōu)化措施
2.1優(yōu)化加工的環(huán)境
在加工與生產(chǎn)汽車零部件期間，為了保證加工產(chǎn)品的精度滿足加工規(guī)定和要求，就需要對(duì)整個(gè)機(jī)械加工工藝貫徹落實(shí)期間的加工環(huán)境進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，力求可以創(chuàng)造出符合最佳機(jī)械生產(chǎn)工藝的環(huán)境條件，以此方可滿足工件高效加工與生產(chǎn)方面的需求。在對(duì)加工環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化中，可以采取如下一些舉措：
其一，深入學(xué)習(xí)機(jī)械加工技術(shù)及其應(yīng)用方案，對(duì)工件加工方面的基本要求，常見問題處理、設(shè)備維護(hù)、工件保養(yǎng)、生產(chǎn)參數(shù)調(diào)整等方面的規(guī)定和要求進(jìn)行充分了解，確保整個(gè)工件加工作業(yè)過程能夠有序、安全開展。同時(shí)，在工件加工作業(yè)中，為了避免出現(xiàn)幾何誤差問題，要注意組織全體人員仔細(xì)檢查整個(gè)生產(chǎn)流水線，一旦發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)異常問題，那么就需要終止機(jī)床加工作業(yè)，并且要最短時(shí)間內(nèi)找出問題出現(xiàn)的誘因，以便可以采取針對(duì)性措施來確保整個(gè)作業(yè)過程能夠順利開展。如果在加工階段中所用的刀具發(fā)生了比較嚴(yán)重的磨損問題，無法確保最終加工精度，就需要及時(shí)針對(duì)性進(jìn)行更換處理。
其二，要增強(qiáng)機(jī)（未完，下一頁）
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