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在模具制造領(lǐng)域的25個(gè)常見問題解答
（作者未知） 2009/7/23
（接上頁(yè)）但它們已設(shè)計(jì)成在高速下隨主軸孔的增大而增大。刀具和主軸在徑向和軸向都接觸提供了良好的夾緊剛性，使刀具可以進(jìn)行高速切削。采用獨(dú)有的橢圓三棱短錐設(shè)計(jì)的可樂滿Capto接口在傳遞扭矩和高生產(chǎn)率切削時(shí)，具有更優(yōu)秀的性能。
高主軸轉(zhuǎn)速時(shí)主軸表面接觸的對(duì)照表
主軸轉(zhuǎn)速 ISO 40 HSK 50A Coromant Capto C5
0 100% 100% 100%
20 000 100% 95% 100%
25 000 37% 91% 99%
30 000 31% 83% 95%
35 000 26% 72% 91%
40 000 26% 67% 84%
當(dāng)安排高速切削時(shí)，應(yīng)盡量使用由對(duì)稱的刀具和刀柄組合而成的刀具系統(tǒng)。有幾種可用的不同刀具系統(tǒng)。先將刀柄加熱使孔擴(kuò)張，待它們冷卻后刀具就被夾緊了，這就是過盈配合系統(tǒng)。對(duì)于高速切削來說，這是最好和最可靠的固定刀具方法。這首先是因?yàn)樗奶鴦?dòng)量非常��；第二，這種連接能傳遞大扭矩；第三，它很容易構(gòu)建定制刀具和刀具組件；最后，用這種方法組成的刀具組件有極高的總體剛性。
另一種出眾并非常通用的刀具夾緊裝置是可樂滿高精度強(qiáng)力夾頭——CoroGrip。這種刀柄系統(tǒng)覆蓋了從粗加工到超精加工的所有應(yīng)用。一個(gè)夾頭可夾緊使用直柄、惠氏刻槽或側(cè)壓式刀柄的面銑刀到鉆頭的所有類型的刀具。標(biāo)準(zhǔn)彈簧夾套，如可用液壓（HydroGrip）、BIG、Nikken、NT的彈簧夾套，均可用于CoroGrip夾頭。在4XD處的跳動(dòng)量?jī)H為0.002 – 0.006 mm。夾緊力和扭矩傳遞特別高，其平衡設(shè)計(jì)使它用于高速切削（﹤ 40 000轉(zhuǎn)/分）時(shí)有非常完美的性能。關(guān)于刀柄的詳細(xì)信息，請(qǐng)參見模具制造樣本C-1102:1。
18) “我應(yīng)怎樣切削轉(zhuǎn)角才能沒有振動(dòng)的危險(xiǎn)？”
傳統(tǒng)的切削轉(zhuǎn)角的方法是使用線性切削（G1）,在轉(zhuǎn)角的過渡不連續(xù)。這就是說，當(dāng)?shù)毒叩竭_(dá)角落時(shí)，由于線性軸的動(dòng)力特性限制，刀具必須減速。在電機(jī)改變進(jìn)給方向前，有一短暫的停頓，這會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和摩擦。很長(zhǎng)的接觸長(zhǎng)度會(huì)導(dǎo)致切削力的不穩(wěn)定，并常常使角落切削不足。典型的結(jié)果是振動(dòng)——刀具越大和越長(zhǎng)，或刀具總懸伸越大，振動(dòng)越強(qiáng)。
此問題的最佳解決方案：
• 使用圓角半徑比轉(zhuǎn)角半徑小的刀具。使用圓弧插補(bǔ)生成角落。這種加工方法在塊的邊界處不會(huì)產(chǎn)生停頓，這就是說，刀具的運(yùn)動(dòng)提供了光滑和連續(xù)的過渡，產(chǎn)生振動(dòng)的可能性大大地降低了。
• 另一種解決方案是通過圓弧插補(bǔ)產(chǎn)生比圖紙上的規(guī)定稍大些的圓角半徑。這是很有利的，這樣，有時(shí)就可在粗加工中使用較大的刀具，以保持高生產(chǎn)率。
• 在角落處余下的加工余量可以采用較小的刀具進(jìn)行固定銑削或圓弧插補(bǔ)切削。
19) “什么是開始切削型腔的最佳方法？”
共有4種主要方法：
• 起始孔的預(yù)鉆削，角落也可預(yù)鉆削。不推薦這種方法： 這需要增加一種刀具，同時(shí)此刀具也要占據(jù)刀具室內(nèi)空間。單從切削的觀點(diǎn)看，刀具通過預(yù)鉆削孔時(shí)因切削力而產(chǎn)生不利的振動(dòng)。當(dāng)使用預(yù)鉆削孔時(shí)，常常會(huì)導(dǎo)致刀具損壞。使用預(yù)鉆削孔，也會(huì)增加切屑的再切削。
• 如果使用球頭立銑刀或圓刀片刀具（見模具制造樣本C-1102:1），通常采用啄銑，以保證全部軸向深度都能得以切削。使用這種方法的缺點(diǎn)是排屑問題和使用圓刀片會(huì)產(chǎn)生非常長(zhǎng)的切屑。
• 最佳的方法之一是使用X/Y和Z方向的線性坡走切削，以達(dá)到全部軸向深度的切削。
最后，可以以螺旋形式進(jìn)行圓插補(bǔ)銑。這是一種非常好的方法，因?yàn)樗僧a(chǎn)生光滑的切削作用，而只要求很小的開始空間。
20) “高速切削的定義是什么？”
對(duì)于高速切削的討論在一定程度上仍是混亂的。如何定義高速切削（HSM），目前有許多觀點(diǎn)和許多方法。
讓我們看一下這些定義中的幾個(gè)：
• 高切削速度切削
• 高主軸速度切削
• 高進(jìn)給切削
• 高速和高進(jìn)給切削
• 高生產(chǎn)率切削
我們對(duì)高速切削的定義描述如下：
• HSM不是簡(jiǎn)單意義上的高切削速度。它應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是用特定方法和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加工的工藝。
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