數(shù)控機(jī)床操作要?jiǎng)t
(作者未知) 2009/7/31
一.運(yùn)行前:
1. 程序與工件是否一致
2.刀庫,刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致
3.檢查刀具的完好程度
4.程序的語法檢查,定義必要的G代碼,M代碼
5.進(jìn)行模擬加工,檢查程序的正確性
6.確定工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系相符
7.最后確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置(進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0)
二.加工中:
1. 觀察機(jī)床動(dòng)作及進(jìn)給方向與程序相符
2.當(dāng)工件坐標(biāo),刀具位置,剩余量三者相符后才能逐漸加大進(jìn)給倍率開關(guān)
3.觀察判斷切削,聲音,機(jī)床振動(dòng)情況是否正常
4.中斷程序后恢復(fù)加工時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置后,再逐漸恢復(fù)到正常切削速率
三.異常處理:
1. 當(dāng)機(jī)床因報(bào)警而停臺(tái)時(shí),應(yīng)先清除報(bào)警信息,將主軸安全移出加工位置確定排除警報(bào)故障后,恢復(fù)加工
2. 當(dāng)正常加工時(shí)需要暫停程序前,應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位
3.當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),應(yīng)迅速停止程序,必要時(shí)可使用緊急停止按鈕
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