|
數(shù)控車床工概述
（作者未知） 2009/7/31
一、崗位定義
數(shù)控車床工是指綜合應用了計算機技術、自動控制、精密測量和機械設計等方面相關知識，根據(jù)各行業(yè)的工業(yè)產(chǎn)品的加工制造要求，通過數(shù)控車床生產(chǎn)出合格的零件的相關操作技術人員。
數(shù)字控制車床是由電子計算機控制的，具有廣泛通用性和較大靈活性的高度自動化車床，簡稱數(shù)控車床。它就是將加工過程所需的各種操作和 步驟，都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質將數(shù)字信息送入專用的通用計算機，計算機對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種指令來控制車床的伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行文件，使車床自動加工出所需的工件。數(shù)控車床與其它車床的一個顯著區(qū)別在于當加工對象改變時，除了重新安裝工件外，只需重新輸入新的程序，不需要對車床作任何調整。
二、發(fā)展背景
隨著科學技術的發(fā)展，機械產(chǎn)品的形狀和結構不斷改進，對零件的加工質量要求也越來越高，單件、小批生產(chǎn)的機械產(chǎn)品比重越來越大，已占到機械加工總量的80%以上，特別是在航天、航空、造船以及國防工業(yè)的一些部門，加工批量大、精度要求高、形狀復雜的零件很多，不適于采用如汽車、拖拉機等行業(yè)所用的大批大量生產(chǎn)的自動機床、組合機床和自動線來加工，而一般機床又難于達到加工要求。在此情況下，產(chǎn)生并發(fā)展了數(shù)控機床，它有效地適應了產(chǎn)品不斷變化、多品種、小批量地自動化生產(chǎn)地需要。1952年，美國的帕森斯公司和麻省理工學院率先研制成功世界第一臺坐標數(shù)控銑床。
數(shù)控車床是切削加工的主要技術裝備。它能完成的切削加工最多。因此，在機械制造工業(yè)中，數(shù)控車床是一種應用得較廣泛的金屬切削機床。
三、數(shù)控車床的特點
數(shù)控車床與其他類型的車床相比有下列特點：
1、通用性強，生產(chǎn)率高，加工精度高且穩(wěn)定，操作者勞動強度低。
2、適合于復雜零件的加工。
3、換批調整方便，適合于多種中小批柔性自動化生產(chǎn)。
4、便于實現(xiàn)信息流自動化，在數(shù)控車床基礎上，可實現(xiàn)CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）。
四、基本素質及技能要求
1、具有機電一體化或相關專業(yè)中技以上學歷，掌握數(shù)控車床機械結構、安裝、調試和維修等工藝及其加工設備的基本知識。（場景：學校的教學培訓情況、實踐操作情況）
2、熟悉數(shù)控車床的性能和主要裝置。（畫面顯示各種數(shù)控車床）
3、具有數(shù)控車床加工工件時需經(jīng)主要環(huán)節(jié)的操作能力。（場景：加工程序設計、編制加工程序單、精度誤差補償）
4、能夠進行簡單的編程。（畫面顯示數(shù)控車床加工程序編程過程）
5、具有一定的數(shù)控車床操作技能，并進行車床的日常維護與保養(yǎng)，能夠操作常規(guī)檢測儀器，能處理一般的產(chǎn)品質量和工藝問題，以及常見的故障。
6、能承受工作壓力。（畫面顯示數(shù)控車床加工場景，語音介紹：數(shù)控車床加工主要適用于自動地加工表面形狀復雜、工件經(jīng)常改變的單件和小批生產(chǎn)。制造過程較為簡單，勞動條件大為改善，要求保證精加工的精度，操作人員主要工作量是根據(jù)零件圖編制不同的加工程序）
7、一般操作人員須熟悉常用的機械加工制造專業(yè)術語和圖示符號，高級技術人員除上述要求，還須具有一定的英語聽說讀寫能力，。（場景：數(shù)控車床加工中數(shù)控系統(tǒng)的介紹及其操作）
8、有強烈的責任心，對有關數(shù)控車床的新理論、新技術、新方法能認真學習和鉆研。
9、具有較好的團隊合作精神和良好的人際溝通能力。
五、工作內容
根據(jù)零件圖要求，工作人員進行數(shù)控編程，輸入到數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)；將零件原料按規(guī)定要求放置在預定位置上；等數(shù)控車床自動生產(chǎn)出產(chǎn)品后，使用測量檢測儀器，對有精度誤差的產(chǎn)品進行誤差補償；日常的車床維護和保養(yǎng)及常用故障排除。
六、工作人員實際操作流程
1、根據(jù)零件圖所規(guī)定的工件形狀和尺寸、材料、技術要求進行工藝程序的設計與計算（包括加工順序、刀具與工件相對運動軌跡、距離和進給速度等）。（場景：拍攝根據(jù)提供的原始零件圖，工作人員進行工藝程序設計、運用計算機和專業(yè)知識進行可行性分析）
2、然后按數(shù)控系統(tǒng)所能識別的“代碼”形式編制程序單。（場景：工作人員編制加工程序單的過程）
3、按照規(guī)定菜單，將加工程序通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面上的按紐輸入至數(shù)控系統(tǒng)內。（場景：工作人員輸入加工程序的過程）
4、數(shù)控系統(tǒng)將代碼寄存和進行運算，同時又向機床的各個坐標的伺服機構分配脈沖，驅動機床，使刀具、加工件嚴格地按照穿孔帶上的代碼做出規(guī)定的相對運動，并控制其它輔助操作（如自動變速、供切削液、刀具轉位等），最后加工出合格的工件。
5、對其中有精度誤差的工件，再進行誤差補償。
6、能排除數(shù)控車床的使（未完，下一頁）
|
|
|