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數(shù)控加工工藝性及Cimatronit軟件的工藝特點(diǎn)
（作者未知） 2009/7/31
（接上頁(yè)）加工方法對(duì)提高零件表面光潔度，延長(zhǎng)刀具壽命非常有利。
五、高速切削工藝
在高速切削中，由于刀具運(yùn)動(dòng)速度快，切削量小，行距密，刀具運(yùn)動(dòng)變向問(wèn)題特別突出。如果刀具軌跡在高速運(yùn)動(dòng)中有方向突變情況產(chǎn)生，易引起機(jī)床急停和急啟，這對(duì)機(jī)床本身精度、刀具壽命、工件精度都是極為不利的。一般軟件都只考慮了在環(huán)切方式下增加圓弧過(guò)渡的方式，這是一種常用的方式。Cimatronit軟件除采用這個(gè)方式外，還采用了環(huán)切方式下相鄰兩個(gè)軌跡間的平滑過(guò)渡，以及行切方式下的平滑過(guò)渡，這種過(guò)渡有三種方式。采用這種方式后，即使行距很小，刀具也能順利地變向，并始終保持在相同的運(yùn)動(dòng)速度之下，因此特別適合精密曲面的高速加工。結(jié)合前面提到的下刀方式、等高切削粗加工，可以看出，Cimatronit軟件是較為理想的高速切削加工編程軟件。
六、編程模板
前面提到，傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝和人員的經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)系。同樣，數(shù)控加工和編程人員的經(jīng)驗(yàn)也有很大關(guān)系，功能齊全的CAM軟件，并不能保證編制出合理的加工程序，因?yàn)�，針�?duì)具體的零件，CAM軟件不可能知道怎樣加工是最合理的，CAM軟件只是提供了各種各樣加工工藝策略，如何來(lái)組織規(guī)劃加工順序，如何來(lái)設(shè)置大量的工藝參數(shù)、切削參數(shù)，還是要靠編程人員的干預(yù)來(lái)交互進(jìn)行的。任何一個(gè)不合理的設(shè)置都會(huì)造成加工過(guò)程的不合理，而這些內(nèi)容僅通過(guò)在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行切削仿真模擬是無(wú)法檢查出來(lái)的。
Cimatronit軟件的模板技術(shù)較好地解決了這一問(wèn)題，通過(guò)定制模板可以將經(jīng)過(guò)加工驗(yàn)證認(rèn)為是正確有效的程序（包含多個(gè)工步和所有參數(shù)）存成文件以備重用，當(dāng)要進(jìn)行同類零件加工時(shí)，只需調(diào)用模板文件就可方便地得到正確合理的加工程序。模板的意義在于可以共享專家水平的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，關(guān)鍵在于挖掘企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)資源和潛力，在模板中不斷注入編程員、工藝師、技術(shù)工人的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣，建立起規(guī)范的數(shù)控加工工藝過(guò)程，為強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)管理、為實(shí)施PDM打下良好的工藝技術(shù)基礎(chǔ)。
七、結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控加工工藝還包括加工原點(diǎn)的確定、工序的劃分、加工路線的確定、刀具的選擇與使用和切削用量的選擇等具體內(nèi)容，本文上面提到的幾點(diǎn)都是基于功能齊全的CAM軟件之上的數(shù)控加工工藝技術(shù)。這些技術(shù)是數(shù)控加工所獨(dú)有，也是靠CAM軟件才能實(shí)現(xiàn)的
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