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    淺談高速走絲線切割加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

    (作者未知) 2009/8/24

       摘 要分析了數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技術(shù)的現(xiàn)狀,指出了其今后的發(fā)展方向是:基于PC的數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)、人工智能(AI)技術(shù)的運(yùn)用、多次切割工藝的應(yīng)用。
       1 高速走絲線切割加工技術(shù)的現(xiàn)狀
       有我國(guó)特色的數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技術(shù)自60年代末研制成功以來,經(jīng)過30年的不斷完善和發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中不可缺少的加工手段。目前,高速走絲線切割機(jī)的切割速度已由過去的20~40mm2/min普遍提高到100mm2/min以上,有的可達(dá)到260mm2/min,機(jī)床的加工精度為±0.01mm,工件的表面粗糙度為Ra1.25~2.5μm,因而可滿足一般模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求。
       隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)各類產(chǎn)品的制造要求越來越高,對(duì)線切割加工技術(shù)也提出了更高的要求。由于使用了新技術(shù)并注重計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的更新和發(fā)展,低速走絲線切割機(jī)的工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平。即使對(duì)形狀復(fù)雜零件的加工,最高切割速度也可超過300mm2/min;尺寸精度可達(dá)到±2~5μm;表面粗糙度可達(dá)到Ra0.1~0.2μm(多次切割)。機(jī)床的自動(dòng)化程度高,加工穩(wěn)定性好,已向無人化加工發(fā)展。
       2 高速走絲線切割加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
       高速走絲線切割機(jī)由于受到電極絲損耗、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度、進(jìn)給系統(tǒng)的開環(huán)控制、加工中工作液導(dǎo)電率的變化、加工環(huán)境的溫度變化及本身加工的特點(diǎn)(如運(yùn)絲速度快、振源比較多、導(dǎo)輪磨損大)等因素影響,機(jī)床的加工精度有限。以目前機(jī)床的現(xiàn)狀,要在較短的時(shí)間內(nèi)與低速走絲線切割機(jī)在加工精度方面進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),困難是相當(dāng)大的,而且研究開發(fā)的代價(jià)也會(huì)很高,機(jī)床的制造成本將大幅度提高,從現(xiàn)實(shí)和市場(chǎng)的角度來考慮都是不太適宜的。因此,高速走絲線切割機(jī)的發(fā)展策略是揚(yáng)長(zhǎng)避短,以發(fā)展中低檔機(jī)床為主,使機(jī)床向適當(dāng)加工精度、良好的加工穩(wěn)定性和容易操作的方向發(fā)展,來滿足不斷發(fā)展的生產(chǎn)需要。為在較短的時(shí)間內(nèi),使高速走絲線切割機(jī)的加工性能有較大的提高,在今后的發(fā)展中應(yīng)優(yōu)先注意以下方面。
       2.1 基于PC的數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)
       數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部分,其控制性能不僅直接影響機(jī)床加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性,而且也是擴(kuò)大機(jī)床加工范圍、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工的重要手段。目前,各國(guó)都非常重視數(shù)控技術(shù)的研究,將其作為實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)突破性發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)當(dāng)前發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)是開放式數(shù)控系統(tǒng)。其含義是:數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)者在一個(gè)統(tǒng)一的體系結(jié)構(gòu)下開發(fā)自己的產(chǎn)品,該體系結(jié)構(gòu)是一個(gè)廣泛認(rèn)可且透明的規(guī)范。這種結(jié)構(gòu)對(duì)電加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的重要性已非常明確了。
       高速走絲線切割機(jī)要進(jìn)一步發(fā)展,必須擺脫單板機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng),采用新的數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)目前國(guó)際上數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)及PC的發(fā)展情況,應(yīng)開發(fā)和使用基于PC的數(shù)控系統(tǒng)。眾所周知,PC本身是插卡式結(jié)構(gòu),是標(biāo)準(zhǔn)的開放式體系結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)。如高速走絲線切割機(jī)開發(fā)基于PC的數(shù)控系統(tǒng),那將是國(guó)產(chǎn)高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)向開放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)有效方法。當(dāng)前,PC的價(jià)格持續(xù)下降,而性能和穩(wěn)定性不斷增強(qiáng),使用PC不僅為高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)提供了優(yōu)越的硬件平臺(tái),而且能保持機(jī)床性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)。
       目前國(guó)內(nèi)已有基于PC的高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),但其主要功能是加工軌跡編程,機(jī)床加工控制功能還很不完善,沒有充分利用PC的資源。今后,可在以下幾個(gè)方面開展工作:
       (1)傳統(tǒng)的脈沖電源多為等頻的矩形和分組脈沖信號(hào),放電信號(hào)不隨放電加工中的間隙狀態(tài)而自適應(yīng)變化,加工效果差,因此研制數(shù)字自適應(yīng)脈沖電源的意義重大,該電源可直接與PC相連接,獲得放電間隙狀態(tài)的信息,并根據(jù)一定的算法進(jìn)行自適應(yīng)控制。
       (2)加工參數(shù)的優(yōu)化選取對(duì)高速走絲線切割加工也非常重要。長(zhǎng)久以來,高速走絲線切割的工藝數(shù)據(jù)庫和加工參數(shù)優(yōu)選功能為國(guó)內(nèi)機(jī)床制造商所忽略,高速走絲線切割的工藝參數(shù)優(yōu)化及自動(dòng)選取軟件將是新一代高速走絲線切割機(jī)必備的,同時(shí)基于PC的數(shù)控制系統(tǒng)可十分容易地將此軟件模塊進(jìn)行集成。
       (3)目前的高速走絲線切割機(jī)幾乎沒有教育培訓(xùn)功能,因此機(jī)床的操作培訓(xùn)難,機(jī)床的的使用性能依賴操作人員的水平,已是眾所皆知的問題,而基于PC的數(shù)控系統(tǒng)將充分利用目前PC日益成熟的多媒體技術(shù),將為這一功能的實(shí)現(xiàn)提供良好的軟、硬件基礎(chǔ)。
       充分利用PC的資源來開發(fā)高性能的數(shù)控系統(tǒng),將是高速走絲線切割機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。
       2.2 人工智能(AI)技術(shù)的運(yùn)用
       智能化數(shù)控系統(tǒng)也是當(dāng)前數(shù)控技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢(shì)。由于在機(jī)床加工控制系統(tǒng)中使用了智能控制技術(shù),機(jī)床自動(dòng)如有經(jīng)驗(yàn)的操作者一樣使加工過程持續(xù)、穩(wěn)定、優(yōu)化地進(jìn)行。人工智能技術(shù)多以計(jì)算機(jī)軟件的形式存于主控系統(tǒng),因此(未完,下一頁

      

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