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快速成形技術--制造業(yè)的新興技術
（作者未知） 2009/10/6
（接上頁）快速原型裝置，第二年第一代商業(yè)化快速原型制造系統(tǒng)在3D Systems公司問世[2]。此后的10年間，快速原型制造技術的研究和開發(fā)工作開展得如火如荼。1998年RP的直接收入(銷售RP系統(tǒng)和進行原型制造及原型后續(xù)加工收入)預計可達10億美元[4]。美國、日本及歐洲發(fā)達國家已將快速成形技術應用于航空、宇航、汽車、通訊、醫(yī)療、電子、家電、玩具、軍事裝備、工業(yè)造型(雕刻)、建筑模型、機械行業(yè)等。國內(nèi)RP研究起步在1991年左右，北京隆源自動成形系統(tǒng)有限公司、清華大學、西安交通大學、南京航天大學、華中理工大學、上海交通大學、華北工學院等在成型理論、工藝方法、設備、材料、軟件等方面做了大量的研究、開發(fā)工作。有些單位已開發(fā)出商品化、能做出復雜原型的RP系統(tǒng)。例如北京隆源公司開發(fā)的AFS——300激光快速成形機(選擇性激光燒結(jié)系統(tǒng))[5]、華中理工大學研制的以紙為成形材料的基于分層物體制造原理的HRP系統(tǒng)、清華大學研制的多功能快速造型系統(tǒng)MRPMS和基于FDM的熔融擠出成形系統(tǒng)(MEM——250)等。在基于快速成形技術的快速制造模具方面，上海交通大學開發(fā)了具有我國自主知識產(chǎn)權的鑄造模樣計算機輔助快速制造系統(tǒng)，為汽車行業(yè)制造了多種模具[6]；隆源公司的RP服務中心也為企業(yè)制作了多種精密鑄模；華中理工大學研究出了一種復膜技術快速制造鑄模，翻制出了鋁合金模具和鑄鐵模塊。此外，國內(nèi)的家電行業(yè)在快速成形系統(tǒng)的應用上，走在了國內(nèi)前列。如廣東的美的、華寶、科龍，江蘇的春蘭、小天鵝，青島的海爾等，都先后采用快速成形系統(tǒng)來開發(fā)新產(chǎn)品，收到了很好的效果。目前，國內(nèi)由政府資助，正在深圳、天津等地建立一批向企業(yè)提供快速成型技術的服務機構(gòu)[7]。我們有理由相信：快速成形技術在我國將得到很好的應用。
在模具制造業(yè)，可以利用快速成形技術制得的快速原型，結(jié)合硅膠模、金屬冷噴涂、精密鑄造、電鑄、離心鑄造等方法生產(chǎn)模具；快速成形件也可以直接或間接制得EDM電極，用于電火花加生產(chǎn)模具；快速成形技術制得的快速原型也可以直接作為模具。
幾種快速成形方法生產(chǎn)金屬零件的最佳技術路線及較適合的金屬零件種類，可歸納為表2。
RP法生產(chǎn)金屬零件的最佳技術路線及較適合的金屬零種類
快速成形技術的進一步研究和開發(fā)工作主要在以下幾方面
[5]：
(1) 改善快速成形系統(tǒng)的可靠性、生產(chǎn)率和制作大件能力，尤其是提高快速成形系統(tǒng)的制作精度；
(2) 開發(fā)經(jīng)濟型的快速成形系統(tǒng)；
(3) 快速成形方法和工藝的改進和創(chuàng)新；
(4) 快速模具制造的應用；
(5) 開發(fā)性能好的快速成形材料；
(6) 開發(fā)快速成形的高性能軟件；
(7) 快速成形技術與CAD、CAE、CAPP、CAM以及高精度自動測量、逆向工程的一體化集成
6、結(jié) 語
快速成形技術是一種具有廣泛應用前景的正在不斷完善的高新技術。隨著市場競爭的日趨激烈，該技術將會被越來越多的企業(yè)所采用，對企業(yè)的發(fā)展，發(fā)揮越來越重要的作用，并將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。同時，快速成形技術作為一門多學科交叉的專業(yè)技術，其本身的發(fā)展，也將推動相關技術、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
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