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電機(jī)常見問題淺析及對策
（作者未知） 2009/10/11
（接上頁）6．重新裝配使之靈活；更換合格油脂，修復(fù)軸承。
4 電動機(jī)起動困難，帶額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速叫多。 1．電源電壓過低；
2．△接法誤接為Y接法；
3．籠形轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
4．定子、轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；
5．電機(jī)過載。 1．測量電源電壓，設(shè)法改善；
2．糾正接法；
3．檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；
4．查出誤接處，予以改正；
5．減載。
5 電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大。 1．繞組首尾端接錯；
2．電源電壓不平衡；
3．繞組有匝間短路、線圈反接等故障。 1、檢查并糾正；
2、測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；
3、消除繞組故障。
6 電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大。 1．電源電壓過高；
2．Y接電動機(jī)誤接為△接；
3．氣隙過大或不均勻。 1．檢查電源，設(shè)法恢復(fù)額定電壓；
2．改接為Y接；
3．更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。
7 電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常，有異響。 1．轉(zhuǎn)子與定子絕緣低或槽楔相擦；
2．軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；
3．定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動；
4．軸承缺油；
5．風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩；
6．定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦；
7．電源電壓過高或不平衡；
8．定子繞組錯接或短路。 1．修剪絕緣，削低槽楔；
2．更換軸承或清洗軸承；
3．檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心；
4．加油；
5．清理風(fēng)道，重新安裝風(fēng)罩；
6．消除擦痕，必要時車小轉(zhuǎn)子；
7．檢查并調(diào)整電源電壓；
8．消除定子繞組故障。
8 運(yùn)行中電動機(jī)振動叫大。 1．由于磨損，軸承間隙過大；
2．氣隙不均勻；
3．轉(zhuǎn)子不平衡；
4．轉(zhuǎn)軸彎曲；
5．鐵心變形或松動；
6．聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；
7．風(fēng)扇不平衡；
8．機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；
9．電動機(jī)地腳螺絲松動；
10．籠形轉(zhuǎn)子開焊、斷路、繞組轉(zhuǎn)子斷路；
11．定子繞組故障。 1．檢查軸承，必要時更換；
2．調(diào)整氣隙，使之均勻；
3．校正轉(zhuǎn)子動平衡；
4．校直轉(zhuǎn)軸；
5．校正重疊鐵心；
6．重新校正，使之符合規(guī)定；
7．檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；
8．進(jìn)行加固；
9．緊固地腳螺栓；
10．修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；
11．修復(fù)定子繞組。
9 軸承過熱。 1．潤滑脂過多或過少；
2．油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
3．軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)；
4．軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
5．電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
6．軸承間隙過大或過�。�
7．電動機(jī)軸彎曲。 1．按規(guī)定加潤滑油脂（容積的三分之一至三分之二）；
2．更換為清潔的潤滑油脂；
3．過松可用粘結(jié)劑修復(fù)；
4．修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；
5．重新裝配；
6．重新校正，調(diào)整皮帶張力；
7．更換新軸承；
8．矯正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
10 電動機(jī)過熱甚至冒煙。 1．電源電壓過高，使鐵心發(fā)熱大大增加；
2．電源電壓過低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；
3．定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦，電動機(jī)過載或頻繁起動；
4．籠形轉(zhuǎn)子斷條；
5．電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；
6．環(huán)境溫度高，電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；
7．電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；
8．定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。 1．降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、△接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法。
2．提高電源電壓或換相供電導(dǎo)線；
3．消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或銼、車轉(zhuǎn)子），減載，按規(guī)定次數(shù)控制起動；
4．檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；
5．恢復(fù)三相運(yùn)行；
6．清洗電動機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；
7．檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；
8．檢查定子繞組，消除故障，
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